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质量保证措施

我公司全面贯彻执行IS09001：2000质量体系，严格执

行“三检”过程，即原材料检验、过程检验、出厂检验。生

产流转过程中也采用自检、互检、专检等措施来保证产品质

量。保证不合格品不出厂，出厂合格率达100％。严格按用户

要求及国家有关标准组织生产、提供产品，保证所提供的产

品为未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先

进工艺制造而成，保证产品的质量、规格和性能与投标文件

所述或客户要求一致。产品在制造过程中随时欢迎用户来企

业监督生产。货物采用最适宜的运输方式，包装及标志符合

国家标准及用户要求。

一、产品质量保证措施、目标、承诺：

l、质量保证措施：精工制作，顾客至上，优质高效，持

续改进，为顾客及时提供满意的产品和服务。

2、质量保证措施：

a、严格控制过程质量，确保成品一次交检合格率98％以

上，出厂产品合格率达到100％；

b、顾客的信息及时处理，现场服务到位，满足顾客的要

求，顾客满意达到98％。

3、质量保证措施：保证提供用户满意的产品。

二、产品质量控制：

l、质量保证措施：为了对影响产品的技术、管理、设备

和人员等因素予以有效控制，以预防和消除不合格，企业有

计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确

保质量保证体系持续有效。

2、合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品

的要求，本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审，

经各部门确认能满足标书订单和合同要求。

3、文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量

有关文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效

或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。

4、采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原

辅材料外协件等的采购进行严格的控制。对供应商资料审验

采购程序均有严格规定。

5、产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、外协件、

半成品和成品在生产流转中混用，企业规定了标识产品的方

式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一

性标识。

6、过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道

工序进行有效控制，保证最终产品满足规定要求。

7、检验和试验：为了验证生产过程中的各种产品是否满

足规定要求，规定了检验和试验要求，并规定做好记录。

a、进货检验和试验

b、过程检验和试验

c、最终检验和试验

在进行正常的例行检验的同时，对关键元器件和成品，

还规定了确认检验周期和试验项目，必要时委托省质检部门

进行检验。

8、检验、测量和试验设备的控制：为了保证检验测量正

确性和量值的可靠性，满足生产的需求，企业规定对检验、

测量和试验设备按规定进行控制、校验和维修。

9、不合格品的控制：为了防止不合格品的放行、使用和

出厂，企业对不合格品管理、隔离和处理办法进行了严格的

规定。

10、纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因

素，企业对纠正和预防措施进行了严格的规定。

11、搬运、贮存、包装、防护和交付，为了保证外购物

资、半成品及成品的质量，企业对搬运、贮存、包装、防护

和交付制订了严格的、系统的文件，并进行严格控制。

12、培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量体

系有效进行和达到质量目标，我公司制订了详细的培训目标

和计划，并严格执行。

产品的可靠性、先进性

为进一步提高工作效益，改善和提高产品质量，贯彻执行公司的

总流程，特制定本标准。

一、生产品质控制方针

1、

生产中必须高度重视产品质量，严格按照生产图纸进行生产，

生产过程中发现不正确的生产资料，须按要求填写《纠正/预防措施

联络记录表》，立即通知品质部，由品质部通知相关部门进行整改，

同时相关部门必须做好纠正和预防措施，品质部须做好记录，三方在

《纠正/预防措施联络记录表》上签字。

2、生产中因违反图纸的规定造成的产品不合格，生产负责人负

全责；按图生产因图纸错误造成的产品不合格，责任人只负审核责。

3、生产中必须严格执行公司的各项岗位操作标准，各岗位根据

图纸要求必须做好自检、互检