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焊接工艺评定方案

引用标准

项目主要焊接接头,焊接方式及焊接材料

焊接工艺评定

所属焊接工艺评定项目及覆盖范围

焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验

焊接工艺指导书

引用标准:

GB50661-2011

钢结构焊接规范

GB50205

钢结构工程施工及验收规范

GB/T5117

碳钢焊条

GB/T14957

熔化焊用钢丝

GB/T8110?

气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝

GB/T5293?

埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

HG/T2537?

焊接用二氧化碳

GB-2651?

焊接接头拉伸试验方法

GB-2653

焊接接头弯曲及压扁试验方法

GB-2650?

焊接接头冲击试验方法

2项目主要焊接接头,焊接方式及焊接材料

编号

焊接方法

母材规格

焊接材料

适用范围

焊接位置

接头形式

1.

GMAW

气保焊

10mm加垫

16mm加垫

Q345B

平角焊

平焊F

2

GMAW

气保焊

12mm

16mm

Q345B

平角焊

平焊F

3

GMAW

气保焊

16mm加垫

Q345B

立缝

立焊V

4

SAW埋弧自动焊

8mm

Q345B

平角焊

平焊F

5

GMAW

气保焊

8mm

14mm

16mm

Q345B

平缝

平焊F

焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验:

试件的外观检验应符合下列要求

外观检查,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷

焊缝外形尺寸应符合以下表述要求。

对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差(mm)

焊缝余高偏差

焊缝宽度比坡口每侧增宽

角焊缝焊脚尺寸偏差

焊缝表面凹凸高低差

焊缝表面宽度差

不同宽度(B)的对接焊缝

角焊缝

对接与角接组合焊缝

差值

不对称

在25mm焊缝长度内

在150mm焊缝长度内

B<15时为0~3,,15≤B≤25时为0~4,25<B时为0~5

0~3

0~5

1~3

0~3

0~1+0.1倍焊脚尺寸

≤2.5

≤5

试件的无损检测:试件探伤应在焊后24h后进行,对接焊缝应按100%超声波探伤,并符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)焊缝质量不低I级;角试件应按100%超声波探伤,质量等级为Ⅱ级。

iv焊缝的各项理化试验

各项性能试验项目和取样数量应符合以下表述的规定,由第三方检测单位完成

试件形式

金相宏观

试验项目和取样数量(个)

拉伸试验

弯曲试验

冲击试验

接头硬度试验

接头拉伸

焊缝拉伸

侧弯

焊缝区

热影响区

对接接头

2

2

2

2

2

2

2

熔透角接接头

6

6

6

6

6

6

6

焊接工艺指导书

工程名称

上海金丽大厦屋顶加层工程

依据编号

/

工艺编号

HPS-10

评定标准

JGJ81-2002

坡口形式

单面V形坡口

接头形式

熔透角接接头

焊接方法

GMAW

钢板牌号

Q345B

板厚范围

3~20mm

焊材牌号

ER50-6

焊剂牌号

/

焊丝/焊条直径

Φ1.2

焊材烘干温度(℃)

/

焊条/焊剂烘干时间

/

保护气体

CO2

保护气体纯度

≥99.9%

摆弧或不摆弧

0-3mm

电源极性

焊枪接正

坡口加工

火焰切割或打磨

焊接位置

平焊F

摆弧宽度

≤20mm

背面处理

无需

道间清理

毛刷、打磨或锤击

焊丝伸出长度(mm)

15-20mm

焊接形式

多层多道

焊后处理

/

层间温度

≤150℃,且≥常温

预热温度(℃)

/

单丝或多丝

单丝

接头及坡口尺寸图

焊接顺序图

接工艺参数

道次

焊接方法

焊条/丝直径(mm)

电流(A)

电压(A)

焊接速度(cm/min)

气流量(l/min)

热输入(KJ/cm)

1

GMAW

Φ1.2

180~260

25~38

25~45

20-25

/

2

GMAW

Φ1.2

220~320

25~38

25~45

20-25

/

3

GMAW

Φ1.2

220~320

25~38

25~45

20-25

/

4

GMAW

Φ1.2

220~280

25~38

25~45

20-25

/

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