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设备专业工程监理重点分析及监理措施

(一)给排水工程

一、水系统质量控制要点

1、主要施工顺序施工准备→管道支吊架制安→干管、立管安装

管道试验→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防

腐、保温→系统调试→工程竣工验收。

2、配合预留预埋：

对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对。

检查并做好详细的技术复核记录。

预留部分与土建密切配合，预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在

浇筑混凝土过程中督促施工单位派专人配合校对、看管埋件、以免移

位，变形。

在墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，

若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建设计人员同意、采取

相应补救措施后方可进行。

套管安装：

管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处

埋设柔性防水套管。

水暖、空调水管道穿墙、楼板时预留套管。

3、管道丝接：

套丝及丝接时必须按设计或施工规范规定，克服丝太短、易脱丝、

断丝或缺丝，从而造成漏水的现象。

4、管道焊接焊接时，焊口应平直，焊缝加强面应符合施工规范

规定。

焊口表面无烧穿，裂纹、结瘤，结渣和气孔缺陷，焊波应均匀一

致。

管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点

或支、吊架边缘必须大于50mm。

管道焊口尺寸：

焊缝加强面的管壁厚度、高度、宽度、深度及咬边长度的允许偏

差应符合规定。

5、法兰连接：

法兰连接时法兰螺栓孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，螺栓长短

一致，螺母应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母1－3扣。

6、溶接连接：

溶接连接管道的结合面应有一均匀的溶接圈，不得出现局部溶瘤

或溶接圈凹凸不均现象。

7、卡套式连接：

按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。

发现管口有毛刺，不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；

用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口；

用整圆器将管口整圆；

锁紧螺帽、C型紧箍环套的安装应符合要求。

8、粘接：

管材或管件在粘合前应将承口内侧和外侧擦拭干净，无尘砂与水

迹。

当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净；

胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏刷；

管道承插过程不得用锤子击打；

承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

9、阀门安装安装前，必须做试验。

对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它

阀门应从每批同牌号、规格、型号中抽检10％，且不少于1个进行

强度和严密性，如有不合格者则再抽检20％，再有不合格都要逐个

试验。

螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，

拧紧时，保证阀体不致拧变形或损坏。

阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，

朝向合理，表面干净。

10、管道保温保温管与管间严密无间隙，保温严密。

有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，保温应特殊处理。

二、给水管道安装

1、给水引入管安装：

安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。

安装好的管口要加好临时丝堵。

2、立管安装：

校核预留甩口的高度、方向。

安装好后用线锤吊直找正，加好临时丝堵，配合土建堵好楼板洞。

3、支管安装：

核定不同卫生洁具的预留口高度、位置，找平、找正后安装支管

卡件，上好临时丝堵。

4、管道不能与泵体强行组合连接，并反管道重量不能附加在泵

体上。

5、支架制作安装：

支架的尺寸要根据现场实际情况确定，下料打孔严禁用电气焊，

飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣，埋入混凝土中的部分应及时刷

防锈漆。

支架安装时，成排支架一定要先放线后安装。

同支架高度一致。

6、室内给水管道纵横方向弯曲及立管垂直度的允许偏差应符合

规定。

7、管道试压：

给水管按高区、低区、泵房区分别进行试验，最后进行系统试验，

保持工作的连续性，水压试验使用洁净水，试压泵升压。

试验压力为工作压力的

1.5倍，但不得小于0.6Mpa，金属及复合管