干硬性水泥混凝土预制砌块抗压强度试验规程.docxVIP

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DB33/T2341—2021

干硬性水泥混凝土预制砌块抗压强度试验规程

1范围

本标准确立了干硬性水泥混凝土圆柱体、预制砌块切割立方体和预制砌块钻取芯样等试件抗压强度试验的程序和方法。

本标准适用于预制砌块的干硬性水泥混凝土抗压强度试验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过本中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T3159液压式万能试验机

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

干硬性水泥混凝土预制砌块dryhardcementconcreteprecastblocks

一种由硅酸盐水泥、火山灰质掺和料、水、外加剂、砂和分级控制的粗集料拌制的无坍落度的水泥混凝土，经振动压实成型工艺制作而成的混凝土预制砌块。

3.2

干硬性水泥混凝土圆柱体试件dryhardcementconcretecylinderspecimen

采用制作工厂预制砌块的干硬性水泥混凝土拌和物，以振动压实成型方法制作与预制砌块同密度的水泥混凝土圆柱体试件。

4干硬性水泥混凝土圆柱体试件抗压强度试验

4.1适用范围

本方法适用于标准强度干硬性水泥混凝土圆柱体试件的标准抗压强度试验。

4.2仪器设备

4.2.1振动压实成型仪：采用下振上压装置。振动设备为偏心轮式电动振动机，振动频率50Hz，振幅1.5mm，功率2.0kw；加压装置：初始起振压强0.5MPa，控制压强12.5MPa，施压时程5s～15s。振动压实成型仪基本组成及工作机构见附录A。

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4.2.2试模：内径100mm、高度180mm、壁厚10mm的45#钢质试模；直径99mm、高度40mm的钢质上垫块、下垫块。

4.2.3压力机：符合GB/T3159的要求外，测量精度为±1%，试件破坏荷载大于压力机全量程的20%，且小于压力机全量程的80%，具有加荷速度控制装置和加荷速度指示装置，并能均匀地加荷。

4.2.4脱模机：300kN以上。脱模机顶板、限位环等应与试模配套，顶板应略小于试模上下压柱，限位环内径应略大于试件直径。

4.2.5电子天平：称量15kg，感量1g。

4.2.6水泥混凝土标准养护室（箱）：温度20℃±2℃,相对湿度在95%以上。

4.2.7夯棒：直径16mm、长600mm、一端为圆头的钢棒。

4.3试件制备

4.3.1在砌块生产线的出料口随机抽取3个成品湿砌块，立即分别测量砌块尺寸，扣除孔洞体积后计算其净体积V（cm3），并称取单个砌块质量M（g）。

4.3.2按式（1）计算砌块密度p（g/cm3）。

p=……………………（1）

式中：

p─砌块的实测密度（g/cm3）；

M─砌块的实测质量（g）；

V─扣除孔洞体积后计算砌块的净体积（cm3）。

取3个砌块实测密度的算术平均值为砌块的实测平均密度p，保留二位小数。

4.3.3按式（2）计算制作直径为100mm和高度为100mm的圆柱体试件所需的湿混合料质量。

m=pπh………………（2）

式中：

m—湿混合料质量（g）；

p—3块砌块的实测平均密度（g/cm3）；

h—成型试件高度（mm）；

d—成型试件直径（mm）。

4.3.4在同批次生产砌块用湿混合料中，按四分法称取5份混合料，每份的质量为m。按下列步骤制作5个圆柱体试件：

a)试件制作前，先擦净试模，试模内壁上不应留有附着物，然后用机油涂刷试模内壁；

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b)将下垫块放在试模内，底部外露约20mm，将称好的湿混合料分2次～3次灌入试模中，每次加料后用夯棒轻轻均匀捣实。布料并捣实后，再将上垫块放入试模中；

c)将装好混合料的试模居中放置在振动压实成型仪上，持荷，直至上垫块和下垫块外端与试模两端齐平，停止振动并持荷1min左右，待试模垫块无反弹后卸载。试件制作应自混合料拌和加水时起30min内完成；

d)将试模放置在脱模机上脱模，试件圆柱体中心应与顶杆中心重合，限位环不应与顶出的试件擦刮。待试件从试模中慢慢顶出后，轻轻取下上垫块。检查试件外观，如发现试件存在空洞、不均匀、裂缝、变形、脱落或