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C6型全液压多功能钻机安全操作规程

1、启动–在开始作业前，必须仔细检查并确定钻机各部无渗

油、部件损坏、部件缺少、连接油管松动异常情况，并确定所有安全

装置工作正常，检查液压油和燃油发动机的机油位，检查并确定所有

操控杆都处于“中”位，主操控台的系统监控和工作指示灯是否处于

正常工作状态。

2、必须严格按照上述油品规格使用液压油，齿轮油，发动机油

等。再在使用建议将燃油进行沉淀。

3、钻机定位---为确保钻机的成空精度和减少由于偏空现象对

钻机和钻具所造成的伤害，钻机必须在地势平坦的且土壤密实度较高

的或经过平整碾压的场地进行钻孔作业，前后稳定支腿必须已全部伸

开且与地面接触并受力。

4、钻架定位---在开始钻进作业前必须利用钻架前移油缸将钻

架前定位插块完全插入工作面的表面，这样可以有效的提高成孔精

度。

5、检查钻具---由于各钻具制造商的产品在材料、热处理等级、

连接尺寸（例如：波纹连接口）存在一定的差异，所以我公司强烈建议用户在采购钻具（钎尾、冲洗装置、钻杆连接套、钻杆）时，选用

一家制造商的产品，这样可以有效的避免因上述原因造成的钻具“持

续损坏”的现象，更可以判断出钻具的使用寿命和故障症结。在开钻

前，首先对钻具的连接口的螺纹进行检查，在确定正常后在连接螺纹

处涂抹润滑油，钻具在连接时应非常顺滑，如有异常务必请仔细检查。

6、检查水压---为了避免因排渣不畅而导致的卡杆现象和提高

钻具的使用寿命，我公司强烈用户在使用水排渣工艺时，必须保证水

源的压力大于10-15公斤，或在确定水源充足的情况下使用钻机自带的水泵。

7、开孔---为了避免“绕杆”现象，在开孔时请使用“高速慢

进”既动力头高速旋转但非常缓慢的推进动力头或可以让钻头在开孔

处停留片刻直至确定钻具已无跳动和绕动现象。

8、钻孔---根据地层的不同动力的推进速度也因随之变更，在

钻机作业时操作手必须时刻监视推进压力的变化和出渣情况的变化，

如有异常，必须马上停止钻进作业直至问题排除。绝对不允许操作手

在钻机处于自动推进的过程中擅自离开工作岗位，这样有可能导致钻

机和钻具严重损坏。

9、退杆---在完成钻井深度后，在无特殊情况下请不要移动钻

架的位置已提高拔杆的速度。

10、切忌裸露在雨水浇淋的场地使用钻机。

11、每4小时对各工作执行机构进行外表清理并对各黄油润滑点

进行黄油润滑。

12、严格按照操作说明书所规定的保养细则进行钻机的日常保

养。

13、切忌使用其它型号规格的滤清器，特别是发动机和主机液压

系统。