公路工程施工焊工作业人员安全操作规程.docx

焊工

1电焊设备与电焊工

(1)电焊机应设单独的电源开关、过载保护装置。

(2)电焊机焊接电缆线应使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于lMΩ。两侧接线应安装可靠防护罩。

(3)电焊机启动后，应空载运行一段时间，直流焊机空载电压不得超过90v，交流焊机空载电压不得超过80V。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。

(4)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。

(5)交流电焊机的使用应遵守下列规定：

①多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上有开关及过载保护装置；

②焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ；

③作业中经常检查电焊机的温度，超过A级600C、B级800°C时停止运转。

(6)硅整流电焊机开启风扇后，运转中应无异响，电压表指示值应正常。

(7)氩弧焊机的使用应遵守下列规定：

①氩弧焊机安装时，氩气减压阀和管接头不得沾有油脂；

②氩弧焊机安装后试验检查管路，确保无障碍、不漏气；

③工作前检查管路，气管、水管不得受压、泄漏；

④水冷型焊机冷却水保持清洁，焊接中水流量正常，不得断水施焊；

⑤高频氩弧焊机保证高频防护装置良好；

⑥磨削钨极时戴手套和口罩，磨削下来的粉尘及时清除。钍、铈钨极放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带；

⑦氩气瓶应直立固定放置，内部氩气压力不低于98kPa；

⑧作业后立即切断电源、水源和气源，焊接人员及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

(8)二氧化碳气体保护焊机的使用应遵守下列规定：

①二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V；

②二氧化碳气瓶放置牢靠，温度不得超过300°C；

③作业前必须检查焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统是否符合要求；

④作业前预热15min，开气时瓶嘴方向附近严禁有人。

(9)埋弧自动、半自动焊机的使用应遵守下列规定：

①软管式送丝机构的软管槽孔定期吹洗，保持清洁；

②作业前应检查送丝滚轮的沟槽及齿纹、滚轮、导电嘴（块）接触、减速箱油槽中的润滑油量是否符合要求。

(10)对焊机的使用应遵守下列规定：

①多台对焊机并列安装时，间距不小于3m，并接在不同的相线上，有各自的控制开关；

②定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓；

③作业前检查焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气、液压系统是否泄漏；

④焊接前根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋；

⑤焊接较长钢筋时设置托架，焊接时防止火花烫伤人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序；

⑥冷却水温度不超过40°C。

(11)点焊机的使用应遵守下列规定：

①长期停用的控制箱每月至少通电加热30min，新更换的闸流管至少预热30min，正常工作的控制箱每次至少预热5min；

②电极触头保持光洁，漏电应立即更换；

③作业前，清除上、下两电极的油污，通电后，检查机体外壳是否漏油；

④启动前，首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源；

⑤作业时气路、水冷系统畅通，气体保持干燥，排水温度不得超过40℃；

⑥当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

(12)焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

①焊钳保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条；

②焊钳具有良好的绝缘、隔热能力，手柄绝热性能良好；

③焊钳与电缆的连接简便可靠，导体不得外露；

④焊钳弹簧失效立即更换，钳口处保持清洁；

⑤焊接电缆具有良好的绝缘外层；

⑥焊接电缆的选择根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积；

⑦焊接电缆接头采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠；，

⑧焊接电缆通过道路时，应架高，或采取其他保护措施；

⑨焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧，采取防止被尖利器物损伤的措施；

⑩操作时不得将焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上；

焊把线应加装电焊机触电保护器。

(13)电焊机应安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm。

(14)以下地点严禁进行焊接或切割作业：

易燃易爆气体或