夹层玻璃应用技术.pdfVIP

夹层玻璃

1

目录

一、夹层玻璃1

1.夹层玻璃的发展1

2.夹层玻璃分类1

3.夹层玻璃特性2

4.夹层玻璃术语和定义3

5.夹层玻璃的性能要求和实验方法3

二、玻璃3

三、夹层玻璃中间层4

1.PVB胶片4

2.SGP胶片7

3.EVA胶片10

4.胶片制造方法11

四、夹层玻璃生产工艺13

1.干法生产夹层玻璃13

2.真空一步法生产夹层玻璃18

3.湿法生产夹层玻璃19

五、常见问题及解决办法20

1.干法（夹胶法）生产夹层玻璃20

2.湿法（灌浆法）生产夹层玻璃22

六、相关标准24

2

一、夹层玻璃

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真

空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

常用的夹层玻璃中间膜有:PVB、SGP、EVA等。

此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷装饰中间膜夹层玻璃、XIR类热反射中

间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET多功能膜夹层玻璃等装饰及功能性

夹层玻璃。

1.夹层玻璃的发展

1.1世界夹层玻璃的发展历史

国外夹层玻璃的生产技术发展很快，1910年英国特立普勒克斯公司开始规模化生产，当时在玻璃板之

间夹入的有机材料为骨胶、赛璐珞片，并获得了制造专利。但产品不为汽车商所采用，最先使用夹层玻璃

的是第一次世界大战时所生产的防毒面具。

1920年马斯卡特使用纤维素酯作为夹层材料。

1922年日本岩城硝子公司研制出夹层玻璃。

1923年美国福特建成玻璃厂并在A型车上首先采用了夹层安全玻璃做风窗。

1927年美国的匹兹堡公司开始生产夹层玻璃。

1927年德国罗姆-哈斯公司使用丙烯酸酯加热聚合反应作为夹层材料，当使用甲基丙烯酸甲酯聚合时，

发明了有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)。

1938年美国利比-欧文斯-福特公司(LOF公司)用乙烯基树脂薄膜作为夹层材料生产安全玻璃。

1938年美国研制成功了目前通用的有机夹层材料PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片。这种胶片的透明度高，

无色、耐热、耐光照、耐湿、粘接性好，力学强度高。该胶片问世后，迅速被汽车玻璃制造商所采用。

1944年Volvo公司开始大量使用夹层玻璃做为汽车前风挡玻璃。

60年代，英国对PVB胶片进行了进一步改进，开发了高抗穿透性夹层玻璃（HRP夹层玻璃）。

1968年美国就规定汽车前风挡玻璃必须使用高抗穿透性夹层玻璃（HRP夹层玻璃）。

1974年日本也要求汽车前风挡玻璃必须使用HRP、标准夹层和区域钢化3种安全玻璃。

1998年杜邦SentryGlasPlus(SGP)中间膜问世，SGP是具有重大革新技术的夹层玻璃中间膜。SGP超

越了现有技术，大大拓展了夹层玻璃性能。SGP的撕裂强度是普通PVB的5倍，硬度是普通PVB的100倍。

SGP的高强度、高透明、耐久性、多种结构及灵活的安装，使其能轻易适应当今建筑市场的必威体育精装版最严格的要

求。相对普通夹层玻璃，SGP夹层玻璃可提高防弹玻璃的性能并可在一定程度上减小夹层玻璃厚度。

1.2我国夹层玻璃的发展

我国的夹层玻璃，最早由国家建材研究院开发成功，1957年上海耀华玻璃厂建成了第一套干法夹层玻

璃机组；60年代中期，在秦皇岛耀华玻璃厂建成一套军用夹层玻璃机组并制造出航空防弹玻璃；随后1977

年洛阳玻璃厂率先从芬兰引进夹层玻璃生产线。1976年秦皇岛耀华厂军用灌浆法生产湿法夹层玻璃获得成

功，1984年转向民用产品，生产汽车用和建筑用湿法夹层玻璃。上世纪90年代中期，中国耀华玻璃集团公

司研制出防火夹层玻璃和装饰夹层玻璃。目前我国拥有夹层玻璃生产线200多条，年生产能力为250