变频器技术及应用.pptVIP

5.2.2变频调速系统设计的主要内容和一般步骤系统设计的主要内容2.系统设计的一般步骤1）设计任务书2）设计方案3）PLC系统设计4）变频器系统设计5）控制系统总装及联调6）编制技术文件5.2变频调速控制系统的设计5.3.1模拟调试1）软件模拟调试2）硬件模拟调试5.3变频调速控制系统的调试5.3.2现场调试遵循“先空载，继轻载，后重载”的原则1）空机空载运行调试2）带电机空载运行调试3）带载运行调试（1）启动试验（2）升速试验（3）降速试验（4）持续运转试验（5）电动机发热试验（6）过载试验5.3变频调速控制系统的调试恒压供水原理：5.4变频器在恒压供水系统中的应用主电路原理图：5.4变频器在恒压供水系统中的应用5.4变频器在恒压供水系统中的应用控制电路原理图：实践目的与内容：1）进行恒压供水控制系统的外部接线；2）完善并调试PLC控制程序；3）完善并设置正确的变频器参数；4）联机调试。实践16恒压供水控制系统的模拟实现实践9变频器的多段速运行操作实践内容：利用MM440变频器控制实现电动机3段速频率运转。3段速度设置如下：第1段：输出频率为10Hz；第2段：输出频率为25Hz；第3段：输出频率为50Hz。实践9变频器的多段速运行操作实践内容：利用MM440变频器控制实现电动机7段速频率运转。7段速度设置如下：第1段：10Hz；第2段：25Hz；第3段：50Hz；第4段：30Hz；第5段：-10Hz；第6段：-20Hz；第7段：-50Hz。*/36*/36全国高等职业院校规划教材·精品与示范系列陈志红主编马玉国副主编殷建国主审ISBN978-7-121-26403-0失速防止功能2.自寻速跟踪功能3.瞬时停电再起动功能4.节能特性5.电动机参数的自动调整6.变频和工频的切换7.PID控制功能8.变频器的保护功能4.1变频器的优化特性4.2.1变频-工频的切换方式与特点变频-工频切换的现实意义2.变频-工频的切换方式与特点1）故障切换2）运行切换3.变频-工频的故障切换4.2变频器的变频-工频切换控制1故障切换的主电路（1）主电路的构成（2）切换的动作顺序4.2变频器的变频-工频切换控制4.2.2变频-工频的故障切换2故障切换的控制电路（1）工频运行（2）变频运行（3）故障切换4.2变频器的变频-工频切换控制4.2.3MM440变频器开关量输出功能RL1——P0731RL2——P0732RL3——P0733可能的设定值：52.0：变频器准备52.2：变频器正在运行52.3：变频器故障52.7：变频器报警52.A：已达到最大频率4.2变频器的变频-工频切换控制实践目的：1）能够进行变频-工频切换电路的正确配线；2）理解并使用变频器的数字输出功能；3）能够对变频器进行正确设置与调试；4）能够对变频-工频切换控制系统进行正确调试。实践10MM440变频器变频-工频的切换运行实践内容：电动机可以在变频、工频方式下运行；在变频运行过程中，一旦变频器出现故障，通过RL1C、RL1B端子之间的触点动作进行声光报警，切除变频器电源，使变频器停止运行，同时启动定时器，延时时间到后，自动切换到工频下运行。实践10MM440变频器变频-工频的切换运行PID就是比例（P）、积分（I）、微分（D）控制。变频器的PID控制属于闭环控制，是使控制系统的被控量在各种情况下，都能够迅速而准确地无限接近控制目标的一种手段。具体地说，就是随时将传感器测得的实际信号（称为反馈信号）与被控量的目标信号进行比较，以判断是否已经达到预定的控制目标。如尚未达到，则根据两者的差值进行调整，直至达到预定的控制目标为止。PID控制常用于压力控制、温度控制、流量控制等。4.3变频器的PID闭环控制4.3.1PID控制原理1.PID控制系统的构成4.3变频器的PID闭环控制PID控制系统的工作过程3.比例、积分、微分的控制作用4.3变频器的PID闭环控制4.3.2PID控制功能的预置PID控制信号的预置PID调节功能的预置一般来说，在许多要求不高的控制系统中，微分功能D可以不用，保持变频器的出厂