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有限公司
JF-SOP-006
夹胶玻璃作业指导书
版本A/02
受控状态
批准人
持有者
2015—11—19发布2015—11—20实施
有限公司发布
目的:
为规范夹胶生产,提高夹胶产品的质量水平和员工操作技术。
适用范围
适用于公司生产的夹胶产品以及其复合产品。
工艺要求
合片室要求
3.1.1由于PVB胶片极易吸收水份,而当PVB中水份含量标时,会影响到胶片的粘接性。因此合片室标空气湿度在18%~30%范围内温度在20℃-25℃。
3.1.2PVB胶片作为化工产品,其在乾燥有环境中极易带静电,由于静电作用使其极易吸收灰尘,杂物造成胶片污染,因此合片室要求保持乾净、整洁。
3.1.3由于PVB胶片具有较高的延伸率,在温度较高时,这种特性更加明显,这样在生产过程中会因胶片延伸而造成厚度不均匀,严重影响到产品质量。
PVB胶片的正确使用:
3.2.1由于PVB胶片具有良好的延伸性,因此在取胶片、修胶过程严禁用力拽拉胶片,以心胶片中心变薄。
3.2.2由于PVB胶片加热后有一定的收缩性,因此对于夹胶玻璃其预留量应为2-4mm.
3.2.3由于胶片极易污染,因此工作结束后,必须将胶片包扎好。
工艺参数
3.3.1平板夹胶平压机工艺参数
参数
产品结构
前段设温(℃)
后段设温(℃)
前压辊间距(mm)
前压辊压力(kgf/c㎡)
后压辊间距(mm)
后压辊压力(kgf/c㎡)
前输速度(米/分)
厚16mm以下普通夹胶
100±10
180±10
10-15
3~5
-1~-1.5
5~7
0.8±0.2
厚16mm以上普通夹胶
100±15
180±15
10-15
3~5
-1~-1.7
5~7
0.7±0.2
厚16mm以下钢化夹胶
90±10
185±10
8-15
4~5
-1.5~-2.0
4~7
0.8±0.5
厚16mm以上钢化夹胶
90±15
185±15
8-15
3~5
-1.7~-2.5
4~7
0.7±0.5
3.3.2弯弧夹胶预热真空炉参数
参数
产品结构
一段恒温设定(℃)
一段恒温时间(分钟)
二段恒温设定(℃)
二段恒温时间(分钟)
手动抽真空(Mpa)
厚16mm以下
85
15
120~135
40~50
-0.09~-0.1
厚16mm以上
95
20
120~135
40~60
-0.09~-0.1
3.3.3高压釜工艺参数
参数
产品结构
一段设温(℃)
一段加热时间(分钟)
一段压力(kgf/c㎡)
恒温设温(℃)
恒温时间(分钟)
恒温压力(kgf/c㎡)
排气温度
(℃)
厚16mm以下
80±15
60±20
8
135~140
55~65
12.5
43.5
厚16mm以上
80±15
60±20
8
135~145
55~65
12.5
43.5
特殊工艺注意事项:
3.4.1对于吸热玻璃,以上参数可以适当修正,如温度可适当降低,恒温时间可缩短,传输速度可加快;
3.4.2对于平钢化、弯钢化、热弯夹胶在合片时要严格按照方向一致进行合片;
3.4.3装釜时要充分考虑到通风、均匀、稳定的原则,以保证产品质量;
3.4.4在高压釜排气完毕后,应等5~10分钟再打开釜门,以使釜内各点温度超于均匀;
3.4.5在合片前,玻璃清洗,一定要干净,不能有水滴,油污灰尘和其他杂物,否则会产生气泡;
3.4.6高压釜进入恒温恒压阶段时,操作人员要特别注意,此时釜内温度较高,氧气充足,极易发生火灾;
3.4.7非钢化玻璃放高压釜架时不可挤压(大亨玻璃),厚板非钢化夹胶放置高压釜架时二片放置,升温慢一点。辊压时防止过早封边;
预压厚度15mm以下非钢化,出来后不要叠放一起,保证通风散热;
镀膜玻璃清洗时不要停留在清洗机中;
镀膜朝外上燕尾夹时膜面贴一层大白胶纸。
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