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电动机试车方案

1.1电动机试车方案

1.1.1编制依据

本试车方案的编制依据包括：惠州炼油项目C17成品油

罐区招标文件、惠州炼油项目电气专业质量管理规定以及《电

气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》。

1.1.2试车应具备的条件

电动机试车前应满足以下条件：

1.电动机应按照规程要求进行检查，并有测试记录。

2.电动机型号应与施工图纸中要求的一致，代用或改造的

电动机需获得相关部门的批准联系单，并与拖动机械的输入功

率相符。

3.工艺安装施工应完毕，包括地脚螺栓固定、二次灌浆完

毕并达到养生期。

4.电气安装应完毕，包括电机侧控制设备安装完毕、电缆

接线牢固、正确、接地可靠、电源侧开关及起动设备安装齐全。

5.电动机试车应采用正式电源。若因故采用临时电源试运

行时，应确保临时电源的相序与电源侧母线相序或电缆所表示

的相一致。

6.电机本体必须经过清扫，试车现场道路畅通，照明正常。

7.转子绕线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。起

动电阻应符合施工各组要求。

1.1.3试车前的检查

在进行电动机试车前，应进行以下检查：

1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性，开关柜引至启

动设备的正确性。

2.对于防爆电机，应严格检查有关部分的密封情况。

3.确认本系统表计校验，并有记录、有标识。

4.确认计量二次回路接线的正确性。

5.保护定值应整定完毕并有记录。

6.开车前应检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应

符合规范要求，并做好记录。电机停车超过24小时再试车时，

应重新进行绝缘检查。

7.检查控制保护回路接线的正确性，并进行模拟试验，应

符合施工图纸及规范要求。

8.进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象。在空载试验

时，应检查是否与拖动机械脱离。

9.与工艺联锁回路应与有关人员合作试验，试验结果应符

合施工规范要求，并得到业主、监理的认可和确认。

1.1.4试车及检查项目

在试车时，应由业主或监理组织，并派员前往，电动机现

场与配电室有专业人员负责联系、操作，开车还必须由工艺人

员配合。

在配电室的人员应密切监视启动电流。启动后，用卡表测

三相电流应平衡，空载电流中型电机为30~40%额定电流，小

型电机为40~60%额定电流。若空载电流太大应分析原因，并

做好记录。

现场人员应检查电动机转向与机械要求转向是否一致，否

则应停车调相。

在检查电机空运转时，应检查是否有异常的振动。电机的

风声、电磁声应均匀，密切监视前后轴承及电机温度应在规定

范围内。若无异常，电机空载运转两小时即可。若业主及监理

有异议，可延长空载运行时间。

5）启动绕线式电机时，需要将转子回路串入起动电阻。

启动完成后，应该短接转子电阻。

6）如果电动机与机械部分连接不易打开，可以经过业主

和监理同意后连接在一起试车。

7）遇到屏蔽电动机或无法观察转向的电动机试车时，应

该采用专用测试设备或与工艺仪表配合，通过压力或感应信号

来确定转向。

8）如果电动机与机械部分不易拆开且机械部分不允许反

向旋转，应该首先对电机进行旋转方向试验。

9）电动机经过空载试车后，如果工艺具备负载试车条件，

需要得到业主和监理的许可，才能进行负载试车。负载试车程

序与空载试车相同。

10）试车前需要在表计上标记负载点。在增加负载时，电

气试车人员必须密切监视电机负载电流的增长，不得超过电机

铭牌规定的电流值。如果超过规定值，应该迅速通知工艺减负

荷。有表计的电机，卡表的电流值与盘表指示值应该一致，否

则应该查找原因。

11）在工艺将负载调至规定值后，电动机连续运转4小时，

记录三相工作电流值、电机温度、前后轴承温度以及环境温度。

如果没有异常情况，说明试车成功。

1.1.5安全技术措施

1）试车完毕或停车检查后，必须将空气开关或刀闸开关

断开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。

2）控制回路应该切断电源。

3）试车现场应该配备可靠的灭火器具。配电室（开关站）

应该配备相应