供应商开发流程培训讲义.pptx

供应商管理流程

目录SQE介绍开发流程介绍变更管理协议资料签署持续改善索赔考核质量预防

SQE业务模块SQE介绍供应商准入二方审核索赔管理变更管理质量改善零部件认证量产批准供应商关系维护

20%供应商质量改善工作80%重在开发预防质问题发生APQP8D改善专项改善开发评审质量问题前置供应商的开发管理工作零部件的开发管理工作年度审核索赔考核新开发供应商准入审核部件故障库建立互通预防质量问题处理SQE工作重点SQE介绍

开发流程介绍供应商开发流程介绍预选评估阶段准入评审阶段开发认证阶段量产批准阶段质量培育阶段

开发流程介绍预选评估阶段开发认证阶段质量培育阶段量产批准阶段准入评审阶段如果贵司有意愿参与的项目请根据开发输入需求，与采购部进行初步接触、沟通的过程。如果贵司满足供应商选择的基本要求成为预选供应商，请贵司配合SQE进行现场或远程准入评审工作的过程。贵司应尽快与采购部完成商务开发事宜，同时配合SQE开展样件的质量认证及技术认证的过程。依照SQE要求推进目标产品达到量产批准状态，纳入正式量产件管理的过程。为了帮助贵司持续满足量产要求，配合SQE对贵司进行帮扶培育的过程。采购采购+质量+技术质量主导质量主导质量主导

开发流程介绍1.计划与定义2.产品设计和开发3.过程设计和开发4.产品和过程确认组建小组开发问题清单顾客要求设计目标可靠性质量目标成本目标产能规划联系人清单初始零部件清单项目计划采购决定管理层支持设计FMEA初始产品及过程特性清单设计评审图纸及技术规范设计验证计DVP设计验证（DV)分供方APQP工装设备及量具样件控制计划样件制造制造可行性分析及承诺过程特性和产品特性连接过程FMEA产品及过程特殊特性清单测量系统分析计划初始过程能力研究计划测量系统分析试制控制计划作业指导书包装规范产品和过程评审试生产初始过程能力研究PV实验(尺寸、性能）包装验证PPAP提交及PSW签署量产控制计划

准入评审阶段—现场审核开发流程介绍迎审核通知0102反馈SQE审核日期是否有物料/同类型物料生产；同SQE确认并完成需要准备的相关资料（APQP/PPAP资料、整改记录等）同SQE确认陪同人员信息迎验收审核通知审核准备实施审核末次会议末次会议确认审核问题点，双方沟通；输出的会议决议，确定完成时间、锁定责任人，签订纪要方案提交评审贵司审核问题评审，输出整改方案请贵司在7个工作日内提交整改方案/计划，反馈SQE确认贵司请安排专人调度整改进度、组织内部验收、并收集佐证（附图或整改资料）佐证提交内部稽查贵司接到SQE发布审核通知书时请确认审核信息进行回复陪同人员调度内部相关部门人员配合审核不定期内部审核确认整改持续有效

开发认证阶段—零部件认证开发流程介绍化学成分、机械性能、性能型式试验等检测报告；材质报告、单品性能试验需附测试前、中、结果图片全尺寸检测报告注明关键尺寸请贵司确认需求图纸、技术协议盖章回执反馈壹技术工程师；认证产品（样件、小批量）采用符合技术协议要求的材料或子零件，使用正式生产用模具或者工装，并按照与正式生产相同的工艺参数及工序制造的样件，允许不按正式生产节拍等进行制造；贵司应尽快与采购工程师完成商务开发事宜，同时配合SQE开展样件的质量认证及产品认证的过程。

开发流程介绍开发认证阶段—问题关贵司若首次认证未通过，请完成改善，重新提供样件再次认证；若连续三次均未通过，则很抱歉的通知您，不能再参与此零部件开发；+=质量认证跟踪贵司内部在该零部件开发阶段过程质量问题；并逐项关闭；若零部件认证通过认可后，请贵司组织召开样件阶段、小批量阶段阶段总结会议；同步优化过程文件；输出PPAP资料到；必要时现场跟进装车调试路试；跟踪反馈的质量认证、技术认证中存在的问题进行确认，并逐项关闭；技术认证

变更管理变更管理—变更01OPTION02OPTION03OPTION变更内容确认交付PPAP更改变更信息变更前物料变更前原材料、半成品、成品数量统计；同采购商务洽谈，确定物料处置方式；识别内部涉及变更并提交SQE审核；按变更交付物要求，完成相关变更，更新PPAP相关资料；变更后物料备注标识；提交变更后PPAP相关资料及变更作证；发起内部评审图纸、技术协议盖章回执

协议签署签署主体协议1234签署明细表签署补充协议一式二份贵司在评审质量协议时，有任何凝问请与SQE直接沟通对接。公司名称填写贵公司全称盖章请盖合同章或公司章（不可盖部门章，需盖骑缝章）贵公司将评审主体协议异议条款或需增加条款进行批注，反馈SQE，经双方协商洽谈无异议后双方按终版协议签订。质量协议签订电话：1998122955姓名：罗荣华地址：成都市郫都区德源镇（菁蓉镇）大禹东路66号公建5号1栋1层协议快递地址信息：