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结构漏水处理方案

项目结构渗漏水处理方案

一、原因分析

局部楼板、底板、侧壁出现漏水现象的原因可能是由于混

凝土浇筑过程中供料中断、材料配比不符合设计要求、原材料

粉煤灰过多、砼不密实、温度变化、行车、材料堆载及混凝土

自身收缩性等多种原因造成的。为了解决这一质量缺陷，需要

制定专项处理方案。

二、处理方法

1、楼板渗漏水处理方法一

如果渗透处只是表面湿润，不成水波、股流，可以采用以

下方法进行处理：

首先要将板面找平剔凿，然后清洗干净。接下来，采用水

胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）来封堵结构裂缝。之后，

在漏点每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料，并进行洒水养

护1~2天。

2、楼板渗漏水处理方法二

如果渗透处有明显呈滴水及细股流水，可以采用以下方法

进行处理：

首先要将板面剔凿后清洗干净，并查找结构是否存在质量

缺陷。如果有，需要对渗漏处周边结构剔凿至粗骨料外露成凹

凸状。接下来，用水湿润后涂刷水泥浆，再采用水胶比为

0.3:1的堵漏王（或水不漏）来封堵结构裂缝。之后，采用高

一级膨胀混凝土浇筑（养护及时）。待新浇混凝土终凝后，在

新旧砼界面每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料。

3、楼板渗漏水处理方法三（压力灌浆法)

如果需要使用压力灌浆法进行处理，可以采取以下步骤：

首先要对混凝土结构裂缝测量定点，然后使用电锤等钻孔

工具沿裂缝长度方向钻孔。钻孔深度应小于结构厚度的2/3，

钻孔间距为200mm。接下来，根据结构裂缝埋设A14*8mm

灌浆嘴，并采用速凝快干水泥封边封口。然后，配制聚氨酯堵

漏注浆液，严格按照产品使用说明书中的比例倒入中充分搅拌

均匀。将配好的浆料倒入灌浆设备中，再将流油头插入灌浆嘴

中，打开阀门后启动机器加压。压力应逐渐升高，达到

0.3MPa后保持5-10分钟无压力降，且吸浆率小于0.05L/min

时，即可停止本孔灌浆，改相邻孔注浆。依次灌满所有裂缝。

灌浆完毕后在没漏水的情况下方可拆除灌浆嘴，且48小时前

不得拆除。立面注浆时应从下往上，平面注浆时可从一端开始。

最后，灌浆完成且试水试验合格后，再拆除灌浆嘴，并根据表

面饰面材料进行修补。

三、底板漏水处理

如果按“楼板渗漏水处理方法二或三”处理措施无效，可以

采取引流法进行处理。

首先，需要在涌水处的底板上削凿出100~200深的凹坑，

并在凹坑内安装DN30PVC水管。该管道需要延伸至附近的集

水井，以将水引入集水井内。

在凹坑的底部填充细砾石滤水层，并在滤水层上覆盖尼龙

纱网。最后，填充防水砂浆至结构面，以形成带状沿管左右各

500mm宽的施工区域。集水井方向的带长根据实际情况而定，

反向带长为500mm。在后期的施工过程中，需要按照设计标

高和要求，将该区域一同施工完成。

针对外墙渗水问题，可以采用压力注浆法或开槽填充法进

行处理。对于混凝土结构裂缝，需要进行测量定点，并开“V”

型槽约20mm深40mm宽。然后，将松动混凝土打掉，并用

风机将槽内风尘吹干净，洒水湿润。

接下来，需要填充水泥防水砂浆塞槽，并采用水胶比为

0.3:1的堵漏王（或水不漏）封堵结构裂缝。最后，洒水养护

1~2天，并在面层涂刷1.5厚JS防水涂料和400宽的15厚

DPM20水泥砂浆（加强区）。

在进行防水材料进场后，需要报监理和甲方验收合格后方

可使用。裂缝定位和削凿后需要报监理方和甲方复核施工区域。

在塞缝和结构修补前，需要报监理和甲方验收合格后方可施工。

在试水试验过程中，监理和甲方需要验收处理效果。