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涂料生产危险源辨识表及管控措施

生产部危险源辨识、作业风险评价分析及控制措施表

编制。审核。审批。日期：

序号风险地点作业内容危险源危险因素现有管控措施

作业条件危险性评价补充措施

L利用升降台二层护栏插销没护栏与升降电源有连锁装置

前炼和调合工运送物插好，造成人员伤害插销不插好无法进

行升降操作人员坠落楼下护栏插销没严格按照操作规程操作，

护栏插好，造成人员伤害上加贴警示语C班组长进行现场检

查确认，作业人员现场检查，班组长确认检查物料停放平稳

后进行升降作业

2所运送物料没固定好造成物料坠落严格按照操作规程操

作，护栏上加贴警示语进入机械传动部分，造成人员伤害D，

D操作时身体部位对部人员进行培训教育，作业前班组进行检

查

3升降台及物料坠落降台加装防坠插销，操作时双链条挂

好，防护门关好造成人员伤害严格按照操作规程操作，护栏

上加贴警示语xxxxxxxC指定有资质人员进行作业，电梯作业

严格按照操作规程作业，按规定开启保护门，定期保养，定期

进行维护保养

7物料散落或倾翻造成人员伤害固定移动拉缸，将积车放

平稳，加强检查1177D作业人员应进行自查，检查物品等放

置电梯中部，结合和TPM活动，作业人员进行自查，作业前

进行检查，部门加强巡查

8电梯运送物料时吊钢丝绳断裂造成人员伤害严格设备巡

检制度，加强设备检查，严格按操作规程，物料下方不许站人

1177D

10操作按钮碰到人员头部造成人员伤害按钮上面贴警示

条D部门加强培训教育，日常进行安全巡查

11严禁人员进入吊起物料的下方，物料下方有人C

12将溶剂打到溶剂输送时产生静电，通过管道将溶剂打

到车间火灾或爆炸夹好静电夹C进行安全巡查，加强检查

13溶剂管道或阀门破裂造成人员伤害严格按照操作规程

操作，发现滴漏及时报修，待修复后进行作业，按规定进行作

业，发现异常立即停止作业1177D

存在职业危害的有机溶剂出口需要加强密封，减少挥发机

会，并且在操作时需要戴好防毒面具以防挥发中毒。如果发现

泄露，需要及时报修。维修砂磨机时，要按照规程操作并注意

安全，以免造成人员伤害或火灾爆炸。移动缸阀门时需要加强

检查，并注意保护，以免员工受伤。冲洗设备时需要注意有机

职业危害，可以减少溶剂使用量并注意密封，以防溶剂挥发或

爆炸。执行公司相关规定制度，发现泄露需要及时报修。严格

静电导除管理并执行公司制度，以防止静电积聚并释放导致火

灾或爆炸。

使用磷酸、盐酸等化学品时，需要相关人员带上防腐蚀手

套，并配备溶剂、固化剂和应急药剂，以防止造成人员伤害或

皮肤灼伤。如果接触到固化剂，需要立即清洗。拉动移动缸、

地牛、推桶车等设备、工具时，需要按要求进行处理，并注意

个人保护，以免造成人员伤害。清洁设备设施和辅助设施时，

需要注意维修安全并戴好防护用品，以免人员中毒或受伤。清

理时，不能敲打，并注意防止火灾或爆炸，以防止员工窒息。

移动分散盘时需要注意不要磕碰，并严格静电导除管理，执行

公司制度。旋转的风扇可能卷到手指或衣物，需要注意自身安

全，必要时加装防护网。手工包装、称量成品并低矮的缸体和

阀盖时，需要贴上警示条并放在木排上。在有机溶剂挥发职业

危害或中毒的情况下，需要加强密封并戴好防毒面具。压盖器

操作时需要加强安全培训，并且手不可拿开，不得进行压盖操

作。搬运包装物时需要注意自身安全，以免被砸伤。静电积聚

并释放可能会导致火灾或爆炸，需要按要求夹好静电夹，并严

格静电导除管理，执行公司制度，以防止产生火花。

护

包装过程中的安全事项

在包装铁桶和盖子时，需要注意锋利的边缘可能会造成人

员伤害。同时，包装材料可能会堵塞逃生通道，导致人员受伤。

因此，需要加强安全培训，戴好防护用品，并及时清除现场物

品，加强5S管理。

叉车运送包装材料到现场时，车应按规定路线行驶，以防

止造成人员伤害。同时，需要加强作业瞭望，注意规避现场人

员，并对叉车工进行教育。

在包装过程中，可能会发生泄火灾或爆炸的情况。为了防

止泄漏，需要调和罐双截门，并注意操作员的安全。如果发生

泄漏，应及时清除泄露物料。

搬运包装好的成品时，也需要注意人员安全。需要加强安

全培训，戴好防护用品，并借助工具进行