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1
钢铁行业绿色生产管理评价标准(冷轧)
1范围
本标准适用于钢铁联合企业冷轧加工工序的绿色生产管理评价。
本标准包含钢带宽度≥900mm，厚度≥3mm的冷轧钢带及热浸镀（锌及其他合金）产品的冷轧加工工序（含酸轧、退火、热镀锌加工工序），不含彩涂板、不锈钢、电工钢、电镀锌、电镀锡。
本标准不包含锻压、挤压及后续加工工序。
独立的冷轧加工企业参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。以下凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准
GB13456-2012钢铁工业水污染物排放标准
GB50632-2010钢铁企业节能设计规范
GB/T26924-2012节水型企业（钢铁工业）
GB/T30512-2014汽车禁用物质要求
GB/T32326-2015工业固体废物综合利用技术评价导则
GB/T36132-2018绿色工厂评价通则
YB/T42432-2011钢铁企业冷轧板带热处理线和涂镀线工业炉环保节能设计技术规范
HJ885-2018污染源源强核算技术指南钢铁工业
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1冷轧coldrolling
是将热轧后的钢带在再结晶温度以下进行轧制加工，使之成为冷轧钢带产品的方法。
3.2酸洗-轧机联合冷连轧continuouspicklinglinetandemmill
将连续酸洗机组和连续冷轧机组通过联机活套形成联合机组，实现钢带连续酸洗和轧制的冷轧钢带生产。
3.3连续热镀锌机组continuoushotgalvanizingunit
热轧酸洗钢卷或冷轧钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、热浸镀、冷却、光整、拉矫、化学处理、涂油、卷取、分卷等工序，在钢带表面进行连续热浸镀（锌或其他合金）的机组。
2
3.5连续退火机组continuousannealingunit
冷轧钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、平整、（拉矫）、涂油、检查、卷取等工序，在保护气氛下进行连续退火处理的机组。
4评价方法
4.1评价原则
4.1.1采取定量与定性相结合的原则。
4.1.2定量评价指标选取能够体现技术先进性，且能反映“节能”、“降耗”、“减排”和“增效”等有关绿色生产的指标。
4.1.3定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展趋势选取。
4.2评价指标体系
评价指标体系包括生产工艺装备及技术、能源消耗、资源综合利用、环境保护、产品特征指标，在上述五项指标下设若干个二级指标，在二级指标下设置A类、B类、C类三级评价系数。冷轧绿色生产评价指标内容见表1
4.3权重值
冷轧绿色生产评价一级指标权重值为：
——生产工艺及装备10%；
——能源消耗20%；
——能源及资源综合利用10%；
——环境保护40%；
——产品特征20%。
4.4评价方法
a)二级指标各分项的分值等于基准值乘以系数。
b)一级指标的分值等于二级指标各分项值累加之和。
c)综合得分等于5项一级指标分值累加之和。
3
表1钢铁行业（冷轧）绿色生产评价指标
一级指标
二级指标
得分
指标项
权重值
序号
指标项
基准值
A类系数（1.0）
B类系数（0.8）
C类系数（0.6）
生产工艺装备及技术
10
1
采用酸洗—冷轧联合生产工艺技术
2
采用该技术
未采用该技术
2
浅槽紊乱酸洗
2
采用该技术
未采用该技术
3
采用盐酸再生回收利用技术
2
采用该技术
未采用该技术
4
采用的轧机在正常情况下，板形值能控制在3IU以内，厚度偏差能控制在0.5%以内
2
采用该技术
未采用该技术
5
采用无铬钝化
2
无铬钝化
未采用该技术
能源消耗
20
1
单位产值能耗，TCE/万元
4
≤0.14
≤0.15
≤0.16
2
单位产品能耗*，kgce/t
冷硬板
2
≤18.00
≤20.00
≤22.00
镀锌板
2
≤43.00
≤45.00
≤47.00
连退板
2
≤37.00
≤39.00
≤41.00
3
单位产品用水量，m3/t
4
≤0.40
≤0.60
≤1.40
4
单位产品电耗，kwh/t
4
≤140.00
≤150.00
≤150.00
5
冷轧废水处理回用技术
2
采用该技术
未采用该技术
能源及资
源综合利
用
10
1
生产水重复利用率，%
2
≥98.00
≥96.50
≥95.00
2
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