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(一)配电箱生产工艺规程

1、总则

1.1为贯彻GB7251－2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。

1.2本规程适用于按GB7251－2005《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。

1.3本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。

1.4生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。

2、原材料的技术要求

2.1不锈钢板

不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237－92

不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。

2.2冷轧钢板

冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。

冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。

不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。

2.3电器元件

主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。

电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。

2.4一次线

一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的要求，机械性能符合YB459-64的要求。

不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导电质量。

2.5二次线

二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为1.5～2.5mm2的塑铜软线，电流线采用截面积为2.5～4mm2塑铜软线。

所有二次导线的技术指标必须符合GB466-64中有关导线生产的要求。

不同规格的导线必须分类码放，方便识别取用。

2.6标准件

标准件包括M8×16、M8×25、M5×60、M4×20螺丝；M8、M5、M4螺帽；φ8、φ4平垫、弹簧垫等。

标准件必须符合GB30-76等国家相关产品的标准规定的技术要求。

标准件必须分类置放、方便取用、注意防潮。

3、生产设备的技术要求

3.1生产设备是指加工该产品的相关设备如：剪板机、折边机、压力机、电焊机、金工模具等。

剪板机

剪板机的加工性能必须符合相关产品的技术要求，经过加工后的板料切口必须平整、无卷边、毛刺、变形等。

剪板机必须安放平稳，机构运转灵活，操作系统正常。

3.3折弯机

折弯机分手动与电动两种，手动折边机要求机构灵巧、操作轻便；电动折边机，必须安装平稳、基础牢固、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。

折边机的性能必须符合相关产品生产的技术要求。

3.4压力机

压力机的加工性能必须符合相关产品的技术要求

压力机必须基础牢固、安装平稳、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。

3.5金工模具

金工模具必须符合相关产品生产的技术要求。

斑，然后放入清水中漂洗。

5.3磷化

钢板件的磷化采用K-41型常温快速磷化液。

磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。

将漂洗干净的工件放入盛有足够磷化液中浸泡7到10分钟，待工件金属表面形成一层磷化膜即可；清水漂洗后晒干或烘干（祥见《酸洗磷化作业指导书》）。

5.4喷塑

喷塑原料，采用聚脂树脂等粉末涂料。

将磷化好的干燥工件，用铁勾挂于粉末收集装置罩口前端喷涂设备的阴极上，用喷枪向工件表面均匀喷涂相关聚脂粉末直到符合工艺要求为止。

5.5烘烤

零件喷涂工序完成后，应将工件轻轻悬挂于烘烤车架上或置于烘烤盘上。

将装满待烤零件的烘烤车缓缓推入烘烤房内，关闭好烤房门。然后，升温、烘烤。

烘烤时，温度控制在180℃～185℃之间高温保持，时间为20～22

6、箱体组装及电器安装

6.1箱体组装

箱体组装一般应遵循先下面后上面，先里面后外面，先零件后部件，先整体后单件的顺序。

对需组装后保证的尺寸，应在组装时加以调整。

零部件组装时应轻拿轻放，防止碰撞，避免对已处理过的表面造成损害。

6.2门体安装

门体的安装应符合，位置准确，开启自如，关闭良好的原则。

外门安装前，必须与箱体一道印刷好相关字符，如型号、名称及“止步高压危险”、“电力是商品、用电须交钱”等字样。

内门安装同样应符合不刮不碰，开启自如，关闭良好的原则。

6.3门锁的安装

内门配带有封铅孔的暗锁，外门配带柄的并有匙孔罩的不

锈钢明锁。

门锁的安装应符合，开启灵活，锁闭牢固自如的原则。

6.4电器元