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220KV屋外配电装置
施
工
技
术
措
施
××工程公司
年月日
1.工程概况:
×自备电厂工程220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线,三列式布置,Ⅰ、Ⅱ母线为φ250/230铝合金管型架空母线,跨线采用双分裂LGKK-600mm2和LGJQT-1400mm2型导线。主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P2型开关,ABB产品;CT为SAS550型、PT为TYD3-500型,西安电容器厂产品;隔离开关为GW16和GW17型,平顶山高压开关厂产品;电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器×KD-1386/110型,西安变压器厂产品。
2.作业环境及施工准备:
1)场地平整,土建施工完毕,基础架构经验收合格。电源布置充分、合理。
2)设备到货齐全。
3)绝缘子串及支柱绝缘子试验合格。
4)施工图纸及相关资料齐全。
5)施工作业指导书审批完毕,安全及技术交底双签字完毕。
6)施工所用工器具准备齐全,计量器具经检验合格。
3.软母线安装:
3.1绝缘子串组装:
1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。
2)绝缘子的安装应符合下列要求:
⑴悬式绝缘子串应与地面垂直,V型绝缘子串每串所受张力应均匀。
⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整,其穿向应一致,耐张绝缘子串的碗口应朝上。
⑶弹簧销应有足够的弹性,开口销必须分开,开口角度为60~90度,严禁用线材及铅丝代替。
⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固,位置正确,绝缘子串吊装前应清理干净。
3.3管母线安装:
1)绝缘子串的组装与软导线的相同,v型绝缘子串每串所受张力应均匀。
2)管母线的联结
⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央,衬管与管母的间隙应小于0.5mm。
⑵管母的端头应打坡口,坡口角度65°~75°,对口间隙3~5mm。
⑶施焊前,焊工必须经过考试合格。
3)焊接后的检验标准
⑴母线对接焊缝上部应有2~4mm的加强高度。
⑵焊缝表面光洁,应无肉眼可见的凹陷,裂纹,气孔夹渣等缺陷。
⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10%,长度不超过焊缝长度的20%。
4)管母线架设
⑴检查连接金具全部连接正确,牢固,开口销齐全,并已开口。
⑵金具表面应光滑,无伤痕,无裂纹,无砂眼,锈蚀,滑扣等缺陷,锌层不应剥落。
⑶管母应采用多点吊装,不得伤及母线。
⑷母线终端的防晕装置焊接牢固,表面应光滑,无毛刺,无凹凸不平。
⑸同相管段应在同一轴线上,三相母线管段轴线应平行。
4.电抗器安装
1)设备安装前,土建应具备的条件。
⑴砼基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
⑵预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
⑶具有足够的施工用场地,道路通畅,场地清理干净。
2)安装前的检查
⑴油箱及所有附件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏。
⑶充油套管的油位正常,无渗漏,瓷体无损伤。
3)器身检查
⑴器身检查应符合下列规定
①周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度。
②当空气湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
③空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。
时间计算规定:带油运输的电抗器,由开始放油时算起,不带油运输的电抗器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油位为止。
④器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施,雨雪天或雾天不应进行。
⑵主要项目和要求
①运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。
②所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺检应无损坏,防松绑扎完好。
③铁芯检查
铁芯无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。
铁芯无多点接地。
铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。
4)绕组检查
⑴绕组绝缘层应完整,无缺损,变位现象。
⑵各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞。
⑶绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。
⑷引出线绝缘包扎牢固,无破损,拧结现象。
5)本体就位及附件安装
⑴本体就位
①电抗器基础轨道应水平。
②气体继电器气流方向有1%~5%的升高坡度。
⑵冷却器的安装
①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验。
持续30min应无渗漏。
②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净,并将残油排尽。
③安装完毕后应注满油。
④管路中的阀门应操作灵活,开关位置正确,蝶阀及法兰处应密封良好。
⑶储油柜的安装
①储油柜安装前应清洗干净。
②胶囊完整,无破损。
③油位指示器与油柜真实油位相符,不得出现假油位。
⑷套管安装
①瓷套表面应无裂纹,伤痕,
②套管法兰颈部内壁应清擦干净。
③套管应经试验合格。
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