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T/CAMSXXXX—XXXX
高效高精度五轴加工中心
精度检验
1范围
本文件规定了高效高精度五轴加工中心的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的检验要
求、检验方法以及相应的公差。
本文件适用于线性轴线行程至3000mm的高效高精度五轴加工中心(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分:在无负荷或准静态条件下机床的几何精度(ISO230-
1:2012,IDT)
GB/T17421.2—2023机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
GB/T17421.7—2016机床检验通则第7部分:回转轴线的几何精度(ISO230-7:2006,IDT)
GB/T34880.2—2017五轴联动加工中心检验条件第2部分:立式机床精度检验
GB/T20957.2—2007精密加工中心检验条件第2部分立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床
几何精度检验(垂直Z轴)
GB/T19660—2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(ISO
841:2001,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
高效Efficient
采用龙门框架式结构,并配置高刚性大扭矩45°斜摆头,能够实现主轴立卧状态快速切换,提升
了整机刚性和斜摆头及主轴的扭矩特性。
高精度high-precision
定位精度满足以下条件:
(3+2×L/m)μ<定位精度≤(5+2×L/m)μ
式中:L为行程,取整数,单位:米;“/m”表示每米。
五轴加工中心5-axismachiningcenter
具有至少五个数控轴线,即三个线性轴线(X、Y、Z)和两个回转轴线(A、B、C任意组合),可实现
五轴联动切削的加工中心。
4一般要求
测量单位
1
T/CAMSXXXX—XXXX
本文件中所有线性尺寸及相应公差的单位为毫米(mm),角度尺寸的单位为度(°),角度偏差
和相应的公差用比值表示,但在某些情况下为了清晰,可用微弧度(μrad)或角秒(″)表示。表
达式的等效关系如下:
-6
0.01/1000=10x10=10μrad≈2”
执行标准
使用本文件时应按照GB/T17421.1—2023、GB/T17421.7—2016的要求执行,尤其是机床检验前的
安装,主轴和其他运动部件的预热、检验方法和检验工具的推荐精度及检验结果的评定和表示。
检验顺序
本文件所给出的检验项目的顺序,并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便,可按
任意次序进行检验。
检验项目
检验机床时,根据机床的结构特点确定检验项目,并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收
目的而要求检验时,可由用户取得供货方(或制造厂)的同意,选择一些感兴趣的项目进行检验,但这
些检验项目必须在机床订货时明确提出。
检验工具
本文件所规定的测量方法和检验工具仅为例子,可以使用相同指示量和具有至少相同精度或更小
精度的其它检验工具。线性位移测量仪应具有0.001mm或2”的分辨力。
工作精度
工作精度检验应在精切加工后进行。
软件补偿
当软件设备能补偿某些几何偏差时,相关的检验项
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