环氧玻璃钢的施工方法.pdfVIP

环氧玻璃钢的施工方法

1.外表处理：〔由上到下施工〕

1.1混凝土面层的基层处理

1〕基层要求：

〔1.1〕混凝土外表必需结实、密实、平坦，不应有起砂起壳裂纹和麻面等

现象。外表清洁建议使用真空吸尘器进展外表清洁，这样可以到达最干净

的外表制造最正确的涂层附着力。

〔1.2〕基层坡度应符合设计要求。阴阳角度应做成斜面或圆角，平坦度以

2m直尺检查，间隙不得大于5mm。

1.3〕混凝土地面搞抗压强度：≥25N/mm2〔25MPa〕。

1.4〕混凝土地面的外表粘接强度：≥1.5N/mm2〔＞210psi〕混凝土基面在

外表缺乏1mm厚度内通常是水泥浆形成的低强度层，反响收缩，温度转变

或者荷载而产生的应力，都会导致粘接强度降低，最小粘接强度应

≥1.5N/mm2。

〔1.5〕水泥混凝土养护后，混凝土必需固化完全，不但强度要得到保证，

而且基层要枯燥，在外表深为20mm厚度层内含水率不应大于6%〔承受潮湿类

固化剂施工时含水率不受掌握〕。外表的浮灰尘和油污等擦洗干净，不得留有浮

灰、油污、水泥渣、钢筋等残留物。

外表处理

1.2.

假设上述要求达不到时，就需要加以外表处理。

1）混凝土基层如有凸凹不平或局部蜂窝麻面，可承受1：0.1：0.16耐酸

胶泥修补平

整。对于混凝土外表大于0.5mm裂缝，直径超过2mm的蜂窝应进展修补。对

于混凝土小面积的空鼓处做好标记。衬胶泥需充分硬化，枯燥后，再进展防腐层

施工。

2）在施工前，先用钢丝刷刷清基层外表，除去浮灰尘土。使外表粗糙。平

整以增加

基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。

不宜用潮湿托把擦洗吸尘，以免水分渗入混凝土外表毛孔增高含水率，降低粘结

力，造成防腐层分别和脱开从而失去作用。

3）水泥砂浆，混凝土基层有油污时要局部或全部用沾有丙酮或乙醇的纱团

或碎布揩

擦干净，以免影响粘结强度。

4）由于水泥混凝土，水泥砂浆的外表呈多孔性，且有水份及盐碱性物质，

假设水泥

制品中含有较高的水分〔外表含水率超过6%〕除层简洁鼓泡脱皮，甚至被碱性

物质更化，因此，首先要用10%——20%的ZnCL2溶液涂刷水泥外表数交再用水

冲洗。假设其外表的含水率大于6%，则应在40~60℃下烘干三昼夜或承受喷灯

烘干，直到含水率小于6%为止。ASTM4263薄膜测试法，取10μm厚，

45cm×45cm透亮聚乙烯薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边。16小时后，

薄膜下消灭水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。但对在空气中

放置时间大于半年的水泥外表，由于与空气中CO2长期作用，使水泥外表的碱

性化合物已生成碳酸盐，可以不进展脱碱处理。

5）外表修补:对于清理干净的外表孔洞、麻面用底漆油灰进展旋补,大的缺陷

用树脂砂

浆分屡次找平,枯燥或固化再作外表打磨处理。

2打底料两道〔由上到下施工〕

2.1外表处理到达要求后按本次工程量清单分析：本工程中地面、楼面、脚

踢、地坑、水池、集水坑的施工程序与要求全都；

2.2混凝土外表处理到达要求后进展环氧打底第一遍涂刷。封闭底漆的涂刷

应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进展预涂，整体按挨次均匀细致，纵横穿插

涂刷封闭底漆，使整体工程全部渗透底漆，不得有漏涂、针孔、气泡等缺陷。24

小时后第一遍底漆完全固化后，进展检查修补。然后进展其次遍的涂刷施工，保

证质量合格厚度到达要求。

2.3刷涂施工：

（1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以削减刷子

一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进展涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置

涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要准时用稀料洗干净，

以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

（2）涂刷时不能用力过大，回刷次数不要过多，涂刷时应纵横交织涂刷可

以增加每层涂料相互粘结，并能补