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环氧地坪施工方案.

工程概况：

本工程为环氧地坪涂装工程，施工地址待定，工程量按实

际发生面积结算，使用FC900厚浆型工业地坪涂料，工期需

满足业主要求，质量要求涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂

层厚度达到规定要求。

施工准备：

为确保施工顺利进行，乙方将委派施工项目经理一名，负

责现场工作的统一部署，并与甲方（监理方）进行协调和联络。

施工人员上岗前需接受技术质量、安全和纪律等方面的培训教

育。材料准备方面，需在开工前将所需材料进场。

涂装结构：

本工程施工工艺为：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；

环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。

具体施工步骤如下：

1.封闭底漆一道：按规定的甲、乙组份使用配比混合，加

入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方

可进行刷涂或滚涂。封闭涂层涂料的粘度较低，有利于涂料向

地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘

接力。30分钟后，方可涂装底涂层。

2.环氧砂浆二道：按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配

合，加入适量的耐磨填料、FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟

化40分钟后方可进行批刮。一般批刮24小时后，才能进行底

漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的

凹陷处应批刮修补，基本平整。

3.环氧修补层二道：按规定的甲、乙组份使用的配比均匀

配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方

可进行批刮或滚涂，达到要求厚度。一般批刮或滚涂24小时

后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打

磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

4.环氧面漆二道：涂刷面漆二道，可采用喷涂或辊涂进行

施工。

质量保证：

为确保工程质量，施工人员应严格按照工艺要求进行施工，

材料的使用应符合产品说明书的要求。涂层外观平整、丰满、

色泽一致，涂层厚度需达到规定要求。

安全施工技术、规程：

施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所

有独立地板区域的搅拌和后续施工过程，都能够一次性连续完

成。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用，施工过程中

应注意安全，遵守相关规程。

涂层施工技术和工艺要求：

为了保证工业地坪涂料的质量，施工者必须严格按照产品

说明书上的说明操作。在施工前，应记录施工部位、时间、温

度、相对湿度、地坪表面处理程序和材料实耗等信息以备查考。

施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。如果

涂料粘度过高，可以加入专用稀释剂，但不应超过10%。在

批刮底层涂料前，应先填补地坪表面明显凹陷处。填平凹陷处

后，进行底层涂料的批刮。修整底层涂料并涂刷中间层。修整

中层涂料并涂面层涂料。涂层厚度的测定可以用湿膜测厚仪测

定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。

质量保证：

为了保证工业地坪涂料的质量，必须满足表4.1中的项目

要求。在质量检验方面，施工前必须收集基层质量情况的资料，

并对基层作评价。FC900厚浆型工业地坪涂料施工的每道工序

前必须经过有关部门、有关人员或监理的签证后方可进行。进

场的所有材料都必须资料齐全，包括产品质保资料和合格证明。

检验人员必须是熟悉此项工作的技术人员。在质量检验方法方

面，表面处理可以目视检查并记录。涂层外观的平整度、光洁

度、色泽和光泽可以通过目视检查评议或随机试件用光泽仪测

试来评价。涂层结构需要查分项工序签证。涂层厚度可以通过

切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录来检测。涂

层硬度可以通过随机试件，用铅笔硬度试验法或划针痕法来测

试。附着力可以通过划圈法或划格法来检测。冲击强度可以通

过重力法测试用4倍放大镜检查。主要检测仪器包括漆膜附着

力试验仪、漆膜冲击器、柔韧性测定器、摆杆式漆膜阻尼试验

仪、漆膜磨耗仪、光泽度仪、盐雾试验箱和调温调湿箱等。

1.进行技术、质量培训

在现场施工时，需要对全体施工人员进行一次技术、质量

培训，以确保他们能够正确操作和保证施工质量。同时，需要

配合工程甲方、监理人员进行工序检查和检测，以确保施工符

合规范。

2.确保涂料质量

在施工中，每批涂料都需要有质保书，正确配比、计量严

格，并做好详细的记录。同时，需要做好成品和半成品的保护

工作，