烟道通风吊装方案.docx

烟道通风吊装方案

太钢不锈冷轧厂宽幅光亮线

技术改造项目轧机工程

轧机排烟、油库通风风道

出屋顶部位吊装方案

项目部:

总工:

审核:

编制:

山西钢建安装工程公司管道分公司

2019-12-25

一、工程概况

太钢不锈冷轧厂宽幅光亮线技术改造项目轧机工程——轧机排烟、油库通风安装工程中，轧机排烟风机出口垂直烟道已经安装完毕，剩余工程量为出GH跨厂房屋顶部分，位置在H列45线柱南侧；油库通风排风风机出口至出屋顶部分未安装，位置在H列43线柱北侧。因设计烟道的安装位置多为钢结构支柱内，且出屋顶水平段部分距屋顶间隙很小，所以无法使用现场天车完成烟道安装，只能采取人工笨干的方式，使用卷扬机与倒链将柱内垂直烟道逐节吊装后组对完成，出屋顶部分需要使用大型吊车从厂房外进行吊装就位，倒链配合完成，全部为高空作业，风帽高度40m，屋顶开孔面积大，人员机械作业危险性大。作业区域平面布置图如下：

如上图，H列43线柱北侧的油库通风风道沿东墙皮垂直安装至厂房顶位置后水平向西拐出雨水管道后再向上出屋顶，需要卷扬机、倒链、300t吊车完成吊装；H列45线柱南侧的轧机排烟烟道沿东墙皮垂直安装至厂房顶位置后水平向西拐出雨水管道后再向上出屋顶，走向与油库通风一致，

需要300t吊车完成吊装；G列44线北侧的油库通风风道垂直安装后从西侧墙皮伸出，安装难度相对较小，需要使用倒链完成吊装。轧机排烟烟道及油库通风风道出屋顶部分安装立面示意图如下：

二、方案编制依据

1、设计院施工蓝图；

2、现场实际安装情况；

3、300t吊车性能表。

三、具体作业方案

1、轧机排烟烟道吊装

轧机排烟烟道H列柱内垂直部分已经安装完毕，剩水平段及出屋顶部分未安装。考虑到烟道体积大、重量大，安装位置在天车梁以上，且需要穿于三根雨水管道上方，空间狭小，无法使用天车吊装，卷扬机吊装危险性大等情况，决定使用大型300t汽车吊进行吊装，即将水平段与出屋顶部分烟道在地面上组对成整体后，使用300t吊车站在车间外道路上从外部进行吊装就位，以减少空中对接及使用卷扬机、倒链等带来的危险因素影响。本吊装方法需要将GH跨厂房45#～46#间屋面板临时拆除6m×3.5m范围方能将烟道组合件整体吊装就位，支撑屋面板的一根檩条需要临时拆除

3.5m长，并拆除水平支撑及拉杆等，以保证烟道垂直下落时无障碍物。施工步骤为：

（1）按照图纸尺寸确定烟道出屋顶的位置，使用电动切割机将屋面板切出6m×3.5m范围的矩形孔洞，并在孔洞处设置安全绳一根。将厂房南侧的高跨15t天车开至45#～46#柱间停稳并断电，设置临时卡轨器以防止天车移动。在天车轨道梁上焊接临时支撑管道（DN100，3m）顶在欲切割檩条的下部（屋面板孔洞南侧）后焊接，保证檩条切断后不会下坠（檩条下部焊接有雨水管道吊架）；屋面板孔洞北侧檩条因长度短，且有角钢牛腿支撑，可以直接切断，同时切除横向水平支撑及拉杆等。在原已安装垂直烟道上方钢结构内设置2个3t倒链，准备配合吊车进行烟道就位时使用。

（2）经现场计算，烟道组合件①～⑤整体重量6.5t（含吊具），参照吊车性能表未超出吊装范围，可以整体吊装。吊物垂直中心线距300t吊车站位中心水平距离26m，吊车站位西大道西半道范围，烟道风帽顶部垂直高度40m，

屋顶高度36m，吊车杆头高度需要48m以上，出杆长度52m以上全配重使用。吊装时操作人员在车间内部使用对讲机与吊车司机进行沟通，在吊物就位后进行烟道的对口连接，支架固定等操作，待烟道可靠固定后摘钩，恢复屋面板檩条、支撑拉杆及屋面板，安装附属防雨帽等部件。300t吊车收车移位至油库通风出屋顶风道吊装位置准备进行吊装。吊装示意图如下：

2、油库通风风道吊装

油库通风风道H列柱内垂直部分、水平段及出屋顶部分未开始安装。垂直风道吊装方法为：使用天车或卷扬机将风道分段进行起吊至安装位置，在使用预先设置好的倒链拉入支柱内进行组对就位，逐段吊装直至全部完成。需要设置3t卷扬机一台固定在附近支柱处，离吊装区域15m以上，最少设置3个滑轮，钢丝绳选用7分绳单根吊装。水平风道吊装方法为：考虑到顶部水平风道体积小、重量轻（①～④组合件整体重量1.2t），虽安装位置在天车梁以上，且需要穿于三根雨水管道上方，空间狭小，无法使用天车吊装，但由于安装难度小，所以决定此段风道也使用卷扬机吊装，即卷扬机直接吊至天车高度以上，将高跨50t天车开至风道下方，操作人员利用小车平台进行风道倒链连接，使用2～3个倒链将水平