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瓦斯超限事故现场处置方案

1事故风险分析

1.1事故特征

瓦斯超限、瓦斯燃烧或窒息事故、瓦斯爆炸事故

1.2危害程度

1.2.1产生高温：爆炸温度在2023℃左右，高温造成人员伤亡，

可燃物点燃；

1.2.2产生冲击波：冲击波峰面压力可达2MP,反射时压力可达

10MP，冲击波可造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道变形垮

塌。

1.2.3产生有毒有害气体：产生CO有害气体，使人员中毒。

1.3易发生地点

1.3.1综采面工作面上隅角

影响范围：综采工作面、综采工作面回风巷及涉及采区回风巷

影响工种：采煤机司机、支架工、端头〔尾〕工、排水工、清煤

工、检修工、转载司机、皮带司机、瓦检员、安全员及其他跟班人员

1.3.2掘进工作面

影响范围：所在掘进巷道内

适用工种：综掘机司机、支护工、打眼工、清煤工、检修工、皮

带司机、瓦检员、安全员及其他跟班人员

1.3.3巷道高冒区

影响范围：所在高冒区巷道内

适用工种：所在高冒区巷道内的全部人员

2应急工作职责

2.1应急组织与职责

2.1.1应急自救组织形式及人员构成状况

区队应急自救组织以班组为单位，由全班人员组成。应急自救组

织由带班队干担当，成员为全体班组人员组成。

2.1.2应急自救组织机构、人员的具体职责

a)应急自救组织组长职责

①负责查看事故性质、范围和发生缘由等状况，并快速报告给调

度室。

②带着全班组人员，开展自救、互救工作。

b)应急自救组织成员职责

①在带班队干的带着下开展自救、互救工作。

②尽可能实行措施削减事故扩大，削减人员伤亡。

3应急处置

3.1预防措施

3.1.1严格标准主要通风机治理，确保主要通风机连续稳定运

行。

矿井必需承受机械通风。主扇风机房必需安装2套同等力量且能

满足生产要求的主要通风机，其中一套作为备用，备用通风机必需保

证在10min内启动。每年进展一次性能测定。

主要通风机必需在合理工况稳定区内运行，转变主扇工况必需制

定安全技术措施，报总工程师批准。

加强矿井主要通风机的运行治理，彻底杜绝主要通风机停电、停

风事故。必需坚持正规的检修、保养制度，坚持专人定期巡检制度，

觉察问题准时处理，保证主机和备机始终处于完好状态。

主要通风机及附属装置必需有反风功能，设施要保证完好牢靠，

能在10min钟内转变巷道中的风流方向，满足反风要求，反风量不应小

于正常风量的40%。矿井每年进展一次反风演习，矿井通风系统有较

大变化时应进展一次反风演习，其反风演习方案和措施报集团公司备

案，矿井每季度要组织检查一次反风设施。

主要通风机机房内必需安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度

计等监测仪表，必需有直通矿调度室的，消防设施齐全，并有反

风操作系统图，风机房主要通风机司机要经专业培训持证上岗，司机每

小时要将通风机运转状况记录一次，觉察特别准时报告。

倒换主扇必需经总工程师批准，并通知通风部门对矿井总风量进

展测定，由调度室下达通知。运行风机因故障停运，主扇司机必需马

上启动备用主扇，并向调度室汇报。备用主扇通风力量达不到生产通风

需要时，总工程师要马上实行减头停面措施，调整风量，保证各地点

配风符合要求。

主扇恢复运行井下恢复生产，要严格执行瓦斯排放治理制度和送

电治理规定，确认井下通风正常，各点有害气体不超限，经通风、机

电部门同意前方可向井下逐级送电，组织恢复生产。

矿至少每月组织相关人员检查一次主通风机，觉察问题准时处理，

防爆门每6个月检查修理一次。

3.1.2优化通风系统，保证足够风量。

矿井必需有完善合理、牢靠的通风系统，转变矿井采区以上通风

系统时，必需编制通风设计及安全措施，报集团公司审批；转变采区

及以下通风系统时，必需编制专项安全技术措施，报总工程师批准。

生产水平和采区必需实行分区通风，预备采区必需在采区构成通

风系统前方可开掘其它巷道。采区必需设专用回风巷。