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管网工程施工方案

1)检查管道，排除损坏或者质量不符合标准的管道；

2)检查管道铺设的轨迹线，确保轨迹线的准确性和合理性；

3)准备好铺设所需的工具和设备。

5.2管道铺设

1)管道铺设应按照设计图纸要求进行，管道铺设的高度、

坡度、弯头等应符合设计要求，管道铺设的位置应准确无误，

管道应保持平直、无扭曲变形。

2)在管道铺设过程中，应注意管道的连接，连接处应严密、

无漏水现象。

6管道坞膀

1)管道坞膀应按照设计要求进行，管道坞膀的高度、坡度

应符合设计要求，坞膀的宽度应根据管道直径和坞膀高度进行

计算。

2)坞膀的施工应注意保持坞膀的平整度和密实度，坞膀表

面应平整光滑，无明显的凹凸不平。

7沟槽回填

1)沟槽回填应按照设计要求进行，回填土应符合规定的技

术标准和质量要求。

2)回填土的压实应注意控制，避免过度压实或者不足压实，

对于管道周围的回填土应采取特殊措施，保证管道周围的回填

土压实均匀、稳定。

在扩孔回拖阶段，泥浆需要具备良好的护壁、携砂能力，

同时还要具备良好的润滑能力，以减少阻摩力和扭矩。其基本

配方为：7-8%的预水化钠基膨润土、0.3-0.5%的提粘剂、0.4%

的降滤失剂和2%-3%的润滑剂。

10.拖拉管施工

10.1施工机械的安装和调试

10.2定向钻孔拖拉施工钻机的分类和技术性能可以按照表

10.2选用。

表10.2定向钻机分类

注：城市定向拖拉施工一般选用中型钻机。

10.3定向钻机的安装应符合以下要求：

1)钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；

2)调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；

3)按照钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定

的入土角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法

复核；

4)钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固。土层坚硬和含水率

低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。

10.4导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探

测深度、现场测量条件和定向钻机类型选用，使用前应符合以

下要求：

1)操作人员必须具备掌握仪器原理、性能、适用范围和操

作方法的知识和技能；

2)导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。

10.5导向钻头的类型和尺寸应按照岩土的类型、土层的造

斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参

照表10.5选用。

表10.5导向钻头类型选择

10.6钻杆的使用应符合以下规定：

1)钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符

合扩孔扭矩和回拉力的要求；

2)钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆

外径的1200倍；

3)钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；

4)弯曲和有损伤的钻杆不得使用；

5)钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。

10.7导向孔钻进应符合以下规定：

1)钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常

后方可钻进；

2)第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定

入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；

3)导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5-

1.0m，直线段可按照一根钻杆长度设置。

4)造斜段曲线钻进时，应按照地层条件调定推进力，严禁

钻杆发生过度弯曲；

5)钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围

应退回进行纠偏；

10.8施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3倍。

10.9钻进扩孔时，回拉力、转速和钻进液流量等技术参数

应符合工艺标准的要求。

10.10定向钻进和扩孔应根据地层条件配制泥浆，调整泥

浆性能指标应满足以下要求：

1)粘度应足以维持孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；

2)控制泥浆的失水量，一般地层30分钟内泥浆的失水量

应控制在10-15毫升之间；对于水敏性易坍塌和松散地层，失

水量应控制在5毫升以下；

3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。中返回的