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[单位名称]检斤计量管理制度

总则

1.为加强本单位物资检斤计量管理工作，确保物资进出厂及内部流转过程中计量数据的准确性、可靠性，维护企业与客户的合法权益，依据国家相关计量法规以及本单位实际生产经营情况，特制定本管理制度。

2.本制度适用于本单位所有涉及原材料采购、产品销售、内部物资调配等业务环节的检斤计量操作与管理。

职责分工

计量管理部门

1.作为检斤计量工作的主管部门，全面负责单位检斤计量设备的选型、采购、安装调试、校准维护以及报废更新等全生命周期管理工作。定期编制设备购置、校准计划，确保设备正常运行且精度达标。

2.制定并完善检斤计量操作规范、流程指南，组织对计量操作人员的专业技能培训与考核，使其熟练掌握计量设备使用方法及应急处理措施，持续提升操作人员业务水平。

3.负责对检斤计量数据进行汇总、统计、分析，建立计量数据档案，定期出具计量数据报告，为企业生产经营决策提供数据支撑；监督检查各业务环节检斤计量工作执行情况，及时纠正违规操作与数据异常问题。

检斤计量操作人员

1.严格依照计量设备操作规程操作设备，完成物资的日常检斤计量任务，如实记录计量数据，确保数据精准、完整，计量凭证规范填写，签字确认手续齐全，严禁伪造、篡改数据。

2.负责所操作计量设备的日常清洁、保养，在设备使用前做好检查工作，发现设备故障、异常及时上报计量管理部门维修，不得擅自拆解、调试设备；配合计量管理部门完成设备定期校准、检测工作。

采购部门

1.在原材料采购合同中明确检斤计量方式、标准以及误差处理条款，要求供应商提供计量设备的合格证明及校准报告，必要时协同计量管理部门对供应商计量环节进行实地考察，保障采购物资计量准确。

2.依据检斤计量结果办理原材料入库手续，对计量数据不符、凭证缺失的物资，有权拒绝接收，并及时与供应商沟通协调解决。

销售部门

1.在产品销售合同里清晰约定检斤计量规则，向客户如实告知本单位计量方式与标准；依据客户需求，及时提供准确的检斤计量报告、凭证，妥善处理客户对计量数据的疑问、投诉。

2.根据检斤计量结果安排产品出库发货，保证出库产品数量与计量数据一致；跟踪产品运输途中计量纠纷，协助解决因计量引发的售后问题。

计量设备管理

1.检斤计量设备选型应契合国家计量标准与本单位物资计量精度要求，优先选用技术先进、性能稳定、经权威认证的设备；新设备到货后，由计量管理部门联合使用部门、设备管理部门共同验收，验收内容涵盖设备外观、功能、精度、随机资料完整性等，验收合格后方可投入使用。

2.建立检斤计量设备档案，详细记录设备名称、型号、生产厂家、购置日期、安装位置、校准周期、维修记录等信息；依照国家计量法规及设备使用说明书要求，定期安排设备校准，校准工作委托具备资质的专业计量机构进行，获取校准证书并归档留存；校准合格的设备需张贴校准合格标识，注明有效期。

3.日常使用中，如发现计量设备故障、示值偏差超允许范围等异常情况，操作人员应立即停止使用，挂上“故障停用”标识，并向计量管理部门报告；维修后的设备需重新校准，经校准合格后方可恢复使用；对达到使用年限、损坏严重无法修复或精度严重下降的设备，由计量管理部门组织评估，按规定流程申请报废处理。

检斤计量操作流程

原材料采购检斤

1.供应商送货车辆进厂后，需在门卫处登记，引导至指定检斤区域；车辆须停稳，司机下车配合检斤操作，保持车上物资装载状态稳定，不得有人员在车上或周边干扰计量。

2.检斤操作人员核对车辆信息、送货单与采购合同一致性后，归零计量设备，按操作规程测量毛重，如实记录数据，要求读数清晰、准确，精确到规定计量单位；车辆卸完货后，再次引导至检斤区域称取皮重，同样精准记录；毛重减去皮重得出净重，计算结果经复核无误后，开具原材料检斤入库单，注明供应商名称、物资名称、规格、数量、检斤时间等关键信息，相关人员签字确认。

产品销售检斤

1.成品装车前，仓库人员通知检斤人员到现场；检斤人员先对空车称重获取皮重，记录车牌号、车型等车辆信息，皮重数据经司机确认；装车完毕，车辆行驶至检斤秤台，缓慢、平稳停车，待计量设备数值稳定后读取毛重，按毛重减去皮重算出产品净重，过程确保数据准确，操作规范。

2.根据计算所得净重，结合销售订单信息，开具产品销售检斤出库单，详细填写客户名称、产品名称、规格、数量、单价、总价、检斤日期等，经销售部门、仓库部门、司机三方签字后生效；出库单一式多份，分别交予财务、客户、仓库留存记账。

内部物资流转检斤

1.单位内部因生产、工艺调整等需进行物资跨车间、跨部门调配时，调出部门提前申请物资内部调拨单，注明调出、调入部门，物资名称、规格、预估数量等；物资装载车辆依流程至检斤点称重，获取初始重量，记录详实信息。

2.调入部门接收物资后，车辆返回检斤点称取剩