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[煤矿具体名称]煤矿智能化管理制度

第一章：总则

1.目的

为加快推进本煤矿智能化建设进程，充分发挥智能化技术在煤炭开采、安全管控、生产调度等各环节的优势，实现煤矿减人增效、安全生产、高效运营的目标，特制定本管理制度。

2.适用范围

本制度适用于本煤矿所有涉及智能化建设、运行、维护以及与之相关的部门、区队及人员。

3.基本原则

（1）统筹规划原则：依据国家煤矿智能化发展战略，结合本矿实际地质条件、生产规模及长远规划，制定科学合理、分步实施的智能化建设方案。

（2）安全第一原则：智能化系统的选型、安装、调试与运行均需以保障人员安全、煤矿安全生产为首要考量，严禁因追求智能化进度而忽视安全隐患。

（3）效益优先原则：注重智能化投入产出比，精准评估新技术、新设备对生产效率提升、成本降低的实际效果，确保智能化建设为煤矿创造可观经济效益。

第二章：智能化建设管理

1.规划与设计

（1）成立煤矿智能化建设专项规划小组，成员涵盖地质测量、采矿工程、机电运输、通风安全等多领域专业人才，联合外部资深智能化专家团队，定期调研行业前沿技术，结合本矿5-10年开采计划，制定详尽智能化建设蓝图，明确各阶段重点建设项目及预期达成指标。

（2）规划方案需经多轮内部研讨、专家评审，广泛征求一线员工意见，确保设计内容贴合实际生产需求，具备高度可行性与实操性；方案最终报矿长办公会及上级主管部门审核批准后生效实施。

2.项目招投标

（1）针对智能化建设重大项目，严格依照国家招投标法规组织招标流程，成立评标委员会，成员包含技术骨干、财务人员、法务专员等，确保评标过程公正透明、专业严谨。

（2）招标文件需详细列明项目技术规格、施工工期、质量标准、售后服务等关键条款；投标单位须具备煤矿智能化相关资质、丰富行业经验及良好业绩口碑，优先考量拥有自主核心技术、可提供个性化解决方案的企业。

3.施工监管

（1）中标单位进场施工前，签订详细施工合同，明确施工进度计划、质量验收标准、违约责任等核心内容；煤矿方指派专人全程驻场监督，每日记录施工日志，重点把控隐蔽工程质量、设备安装精度及线缆铺设规范性。

（2）定期召开施工协调会，组织施工方、监理方、煤矿内部各部门沟通项目进展，及时解决施工难题，如遇地质条件变化、技术方案调整等重大问题，需及时上报矿领导，集体研讨解决方案，确保施工进度不受影响。

第三章：智能化系统运行与维护

1.日常运行管理

（1）各智能化系统操作岗位制定标准化作业流程（SOP），操作人员经专业培训、考核合格后持证上岗，严格按照SOP操作设备，严禁违规操作、擅自修改系统参数。

（2）建立24小时智能化监控中心，配备专业运维值班人员，实时监测各系统运行状态，对故障报警信息迅速响应、精准定位，按规定流程及时上报处理；每日生成系统运行日报，详细记录设备开机率、数据传输准确率、故障频次等关键指标，为系统优化提供数据支撑。

2.维护保养

（1）依据设备制造商建议及本矿实际运行工况，制定详细的智能化设备维护保养计划，分为日常巡检、定期维护、年度大修三类，明确维护内容、责任人、时间节点；维护人员每次作业如实填写维护记录，存档备查。

（2）设立专门智能化设备备品备件库，依据设备故障率、采购周期等因素，科学储备易损件、关键零部件；定期盘点库存，确保备件充足、账物相符，紧急情况下可迅速调配更换，缩短设备停机时间。

3.故障处理

（1）发生智能化系统故障时，现场操作人员立即采取紧急避险措施，确保人员安全、生产有序暂停；运维人员迅速赶赴现场，遵循“先恢复系统运行，再排查故障根源”原则，利用专业工具、备用设备等手段快速抢修，一般故障修复时长不超过2小时，重大故障制定专项抢修方案，限时恢复。

（2）故障排除后，组织技术团队深入剖析故障原因，编写故障分析报告，针对性制定整改预防措施，涉及系统设计缺陷、软件漏洞等问题及时反馈厂家升级优化；定期对故障案例复盘总结，提炼共性问题，完善运维知识库，提升整体故障应对能力。

第四章：人员培训与技术创新

1.培训体系

（1）制定分层分类的智能化培训计划，针对管理层开展智能化战略、前沿技术应用等高端培训，提升战略决策能力；技术人员侧重系统架构、软件开发、设备调试维修等实操技能培训；一线操作人员聚焦设备操作、日常维护、应急处理等基础课程。

（2）定期邀请智能化领域专家学者来矿讲学、现场指导；选派优秀员工赴先进煤矿、科研院校交流学习；内部定期组织技术研讨、实操竞赛等活动，激发员工学习热情，营造良好技术创新氛围。

2.技术创新激励

（1）设立煤矿智能化技术创新专项奖励基金，鼓励员工围绕生产难题、系统优化提出创新性想法、合理化建议；经评估可行并取得实际效益的项目，给予项目团队或个人物质奖励，包括奖金、荣誉证书，成果突出者在职称评定、岗