《铁路轨道维护》课件——钢轨焊缝探伤.pptxVIP

焊缝探伤

焊缝探伤仪灵敏度测试前准备1焊缝探伤仪灵敏度测试2焊缝探伤3目录

01PARTONE焊缝探伤仪灵敏度测试前准备

1.焊缝灵敏度测试所需试块：利用GHT-5试块A区7号孔深度160mm直径5mm横孔测定0°单探头探伤灵敏度GHT-5试块A区

1.焊缝灵敏度测试所需试块：利用GHT-5试块B区5号孔深度60mm直径3mm横孔测定轨头K2.5单探头灵敏度利用GHT-5试块B区8号孔深度160mm直径3mm横孔测定轨腰K1/K0.8单探头灵敏度GHT-5试块B区

1.焊缝灵敏度测试所需试块：利用GHT-5试块C区2号竖孔二次反射波（上棱角反射波）测定轨底K2.5单探头灵敏度GHT-5试块C区

1.焊缝灵敏度测试所需试块：HT-9D焊缝探伤仪轨腰串列式扫查架探头：轨头K2.5单探头（晶片尺寸13*13mm）；轨底K2.5单探头（晶片尺寸8*12mm）轨腰K1单探头晶片（尺寸13*13mm）备品：机油、钢板尺、探头连线

2.仪器及备品

3.仪器连接轨腰串列式插接口

3.仪器连接K1单探头C发射轨头K2.5单探头A发射轨底K2.5单探头B发射单探头连接

1.单探头检测参数设置：通道声程设置：轨头k2.5单探头声程设置为250mm，轨底K2.5单探头声程设置为200mm，轨腰K1单探头声程设置为300mm。零点校正和前沿距离先设置为0（为之后零点校正和前沿距离测试做准备）测量闸门：设置为开单双收发：设置为单4.仪器设置

02PARTTWO焊缝探伤仪灵敏度测试

1.串列式探伤通道灵敏度校验串列式通道测试：将HT-9D仪器与轨腰串列式扫查架连接好并开机，将扫查架置于GHT-5试块，调整仪器单显设置调整到串列式A或者B单通道上，使B区8号横孔反射波调整到满幅度的80%，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿（一般2db-6db），作为串列式A/B通道（K0.8）探头探测轨腰部位的探伤灵敏度。

2.单探头灵敏度校验将（0°）单通道测试：将HT-9D仪器与0°探头连接好并开机，将0°探头置于GHT-5试块，调整仪器单显设置相应通道上，使A区7号横孔反射波调整到满幅度的80%；出波清晰完整，现场根据探测面耦合状态进行补偿（一般2db-6db），作为（0°）通道的探伤灵敏度。

2.单探头灵敏度校验轨头K2.5单探头测试：将GHT-5试块B区5号横通孔反射波调整到满幅度的80%，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿（一般2db-6db），作为K2.5探头探测轨头部位的探伤灵敏度。

2.单探头灵敏度校验K1探头测试：将GHT-5试块B区8号横孔反射波调整到满幅度的80%，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿（一般为2db-6db），作为K1探头探测轨腰部位的探伤灵敏度。

03PARTTHREE焊缝探伤

1.焊缝轨腰串列式探伤扫查将扫查架放置在钢轨轨面中心位置，距焊缝中心340mm处分别对焊缝两侧进行扫查，每侧要有2次合格数据，共计4次，每次扫查间隔不少于10s，如图所示：

2.焊缝轨头单探头法根据焊缝探伤需要，采用单晶K2.5探头对焊缝轨头进行探伤。为使钢轨焊缝轨头得到全面扫查，K2.5探头在轨顶面采用纵向移动和偏角纵向移动两种方式扫查。轨头有效扫查时间不少于2min。

2.焊缝轨头单探头法由于轨头顶面作用边呈圆弧状，探头接触面过小，不利于焊缝轨头内外侧上角缺陷的检出，因此采用偏角纵向移动法探测。K2.5探头置于轨面中心，以20°偏角纵向移动探头，移动区域为焊缝中心约100-250mm，利用轨颚反射检出焊缝轨头内外侧缺陷，扫查次数为焊缝内、外两侧共计4次。检查焊缝轨颚时，探头置于轨头中心偏内一侧位置利用一次波偏角5°左右纵向移动扫查，也可以在轨头侧面探头向下偏斜10°对轨颚进行扫查。

钢轨焊缝轨底是常规探伤无法检测的部位，通常使用焊缝探伤仪，配单个K值探头进行反射式探测。焊缝轨底按内外两侧共分4个面，每面探伤有效扫查时间不少于30s，每一面探完点击探伤方法重新转换直至完成4个面探伤。2.焊缝轨头单探头法

根据TB/T2658.21标准轨底分成二大部分：一是轨底角（即距焊缝轨底边缘0mm-20mm范围），另一部分是轨腰与轨底连接部分（简称轨底三角区）。根据轨底和声速宽度对应关系，确保轨底得到全面扫查，又将轨底划分6个探测区（如图a），使用K2.5探头，分别按不同的偏角和位置进行纵向移动探头扫查，利用二次波探测焊缝上半部分，一、三次波探测焊缝下半部分（如图b）。3、单探头灵敏度校验扫查部位划分

轨底角使用K2.5探头扫查要求和作用见下图。4、焊缝灵敏度测试所需试块：扫查方式

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