加气块砌体技术交底.pdfVIP

加气块砌体技术交底

工程名称施工单位

交底部位厂房工序名称加气块砌体

交底内容：

一、施工图技术要求：

砌筑采用M5水泥砂浆；加气块；

二、材料及主要机具要求：

1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证；堆放高度不得超过2m。

2、砂浆采用预拌干混砂浆，现场加水搅拌。

主要机具：应备有铁锨、瓦刀、线坠、皮数杆、灰槽、扫帚等。

三、施工方法及工艺要求

1、工艺流程：

砂浆搅拌→基层处理→立皮数杆→排砖（砌块）→墙体砌筑、灰缝嵌压→

检查验收

2．基层处理：将砌筑墙体根部或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平

尺检查其平整度；有防水要求的房间砌筑时先浇筑200mm高混凝土带。

3．立皮数杆：把门过梁及窗台标高位置事先标注在皮数杆上，然后将皮数杆立在填充墙两端

的柱上，将皮数杆上的控制线对准建立墙上的控制线用扎丝、箍具或胶带将皮数杆固定。

4．排砖、砌块：根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场

砖块浪费，即内墙、外墙底部用实心砖砌筑200mm高，七分头应设置在墙体端部或门窗洞口边，

实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽；内墙砖搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方不小于

1/3。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

5．墙体砌筑：

（1）底部实心砖砌筑：内墙与外墙体底部砌筑三层小砖，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一揉

压的“三一”砌筑法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将灰缝嵌压密实。

（2）墙体砌筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌体或砖块长度的1/2，个别地方不得小于1/3。

砌体端部及门窗洞口边缘与模数不符时，可适当用实心砖补砌。

（3）填充墙砌筑时，每天砌筑高度不超过1.8m；墙体顶部预留50mm--170mm沉降缝，内墙

在大面墙体砌筑完毕14天后，待墙体沉降收缩后最上皮采用实心砖45°实心砖斜砌

（4）砌体随砌随用靠尺或垂线板校验墙体垂直度及水平度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。

单块砌体完成后班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体的砌筑。验收合格后张贴合格证及

挂牌留名。

（5）加气块损坏严重不要上墙

（6）填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5m时在墙体中部设构造柱，填充墙外墙

门窗洞口宽度超过2.4m时，在洞口边缘设构造柱。

（7）外墙外部柱墩及其他造型墙体严格按各楼平面图、立面图及大样图对应施工，该墙体在

外墙悬挑脚手架拆除前进行砌筑。

6．质量标准

（1）保证项目：

1）使用的原材料品种，强度必须符合设计要求，质量应符合各项技术性能指标，并有出厂合

格证。

2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砂浆采用干粉预拌砂浆。

3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

（2）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次项目允许偏差(mm)抽检方法

1轴线位移10用尺检查

垂直度≤3m5

2用2m托线板或吊线、尺检查

（每层）＞3m10

3表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查

4门窗洞口高、宽(后塞口)±10用尺检查

5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

（3