金属切削机床概论齿轮加工机床.ppt

金属切削机床概论齿轮加工机床;教学要求;第四章齿轮加工机床;常见齿轮类型;;渐开线齿轮的切齿原理;1）成形法

⑴刀刃形状与齿轮齿槽形状一致；

⑵用一把刀加工模数相同直径不同的多种齿轮；

⑶加工模数较小的齿轮时，用盘状铣刀；模数较大时，用指状铣刀。;铣齿的工艺特点：

（1）成本较低：齿轮铣刀结构简单，在普通的铣床上即可完成铣齿工作，铣齿的设备和刀具的费用较低。

（2）生产率低：铣齿过程不是连续的，每铣一个齿，都要重复消耗切入、切出、退刀和分度的时间。

（3）加工精度低：只能获得近似的齿形，产生齿形误差；另外铣床所用分度头是通用附件，分度精度不高。

铣齿应用：

适用于单件小批生产或维修工作中加工精度不高的低速齿轮。

铣齿的加工精度为9级或9级以下，齿面粗糙度值Ra为6.3～3.2μm;2.范成法???;2.范成法???;2）范成法;滚齿加工工艺特性：

（1）滚刀的通用性好：一把滚刀可以加工与其模数、压力角相同而齿数不同的齿轮。

（2）齿形精度及分度精度高。

（3）生产率高：滚齿的整个切削过程是连续的。

（4）设备和刀具费用高：滚齿机为专用齿轮加工机床，其调整费时。滚刀较齿轮铣刀的制造、刃磨要困难。

滚齿应用：

应用范围较广，可加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮等，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。;第四章齿轮加工机床

——用来加工齿轮轮齿的机床;二、齿轮加工机床的类型及其用途

按照被加工齿轮种类不同，齿轮加工机床可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。

圆柱齿轮加工机床：包括滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机和磨齿机等。

滚齿机：用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗杆。

插齿机：用于加工单联及多联的内、外直齿圆柱齿轮。;二、齿轮加工机床的类型及其用途

剃齿机：用于淬火前的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工。

珩齿机：主要用于对热处理后的直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓精加工。珩齿对齿形精度改善不大，主要是降低齿面的表面粗糙度。

磨齿机：主要用于淬火后的圆柱齿轮的齿廓精加工。;滚齿机;插齿机;剃齿机;剃齿???;珩齿机;磨齿机;刨齿机;铣齿机;拉齿机;4.2滚齿机;4.2滚齿机的工作原理及运动分析;二、加工直齿圆柱齿轮;滚齿原理

1－滚刀；2－工件;4.2滚齿机运动分析;（一）加工直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理;1.范成运动;滚切直齿圆柱齿轮实际只需要两个独立的成形运动：一个复合成形运动(B11＋B12)和一个简单成形运动A2。

一般根据切削中所起作用来称呼滚齿时的运动，即：

工件的旋转运动为范成运动

滚刀的旋转运动为主运动

滚刀沿工件轴线方向的移动为轴向进给运动;范成传动链：滚刀-4-5-ux-6-7-工件;4.2滚齿机;4.2滚齿机;1)范成运动传动链;2)主运动传动链;3)轴向进给运动传动链;渐开线斜齿与直齿的不同：齿长方向;斜齿轮与直齿轮不同处：齿线方向不是直线，而是螺旋线

所需运动:范成运动

主运动

轴向进给运动

附加运动：用于产生螺旋线(导线)

即滚刀移动一个工件螺旋线导程L时，工件应准确地附加转过一转;4.2滚齿机;3.滚切斜齿圆柱齿轮的传动链;附加运动传动链;附加运动传动链:刀架（滚刀移动A21）—12—13—uy—14—15—[合成]—6—7—ux—8—9—工作台(工件附加转动B22);;4.滚齿机的运动合成机构;滚切斜齿圆柱齿轮时，工件的旋转运动是两个运动的合成：范成运动中的旋转运动B12和螺旋轨迹运动的附加运动B2。

合成机构作用：将两个运动合成，使其不发生矛盾

滚齿机使用的运动合成机构图4-5为Y3150E所用合成机构。由模数m=3，齿数z=30、螺旋角=0的四个弧齿锥齿轮组成。;需要附加运动，则在轴X上先装上套筒G，再将离合器M2空套在套筒G上，离合器M2的端面与空套齿轮zy的端面齿以及转臂H右部套筒上的端面齿啮合，连接在一起，因此来自刀架的运动可通过齿轮传递到转臂;金属切削机床概论齿轮加工机床;金属切削机床概论齿轮加工机床;(三)加工蜗轮时的运动和传动原理

用蜗轮滚刀滚切蜗轮时，齿廓的形成方法及成形运动与加工圆柱齿轮是相同的，但齿线是当滚刀切至全齿深时，在范成齿廓的同时形成的。因此需有范成运动、主运动及切入工件的切入进给运动。根据切入进给的方法不同，可有下面两种方式：

1．径向进给法见图4－4a.b

所需传动链为：主运动传动链、范成运动传动链、径向进给传动链。

2．切向