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测试年终工作总结（9篇）

测试年终工作总结（精选9篇）

测试年终工作总结篇1

春去冬来，寒暑更替，转眼之间，20__年已经悄然走到尽头，我们又将迈入一个暂新的年头，今年是公司非常不平凡的一年，是难忘的一年，公司刚刚成立，品质部的组成是各个行业的人员来到一起，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本年度各项工作，回首即将成为过去的20__年，现就一年来的工作总结如下。

我从事品质管理工作多年，我始终认为品质是品质理念为指导，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，我们在怎么努力工作，都是白费力，在来到澳格这几个月里，我一直注重导入好的品质理念，也一直试图在改变品质部及其他部门的管理人员、生产线员工品质理念，我会一直努力的走下去。在这里我举一个例子，每天上下班在明珠广场电动车全部停在路中间，后来增加了文明劝导监督员，招呼电动车靠边停，最近几天文明劝导的监督人员撤销，所有的电动车还是停在路边，通过这件事可以看出，有很多事情不是员工不做，是我们管理人员没有让员工养成良好的习惯。

20__年主要从如下几个方面展开工作：

一、IQC进料检验

1、目前按照要求制定了进料检验操作规范及化工品实验要求，并对其实施，IQC严格按照图纸及检验操作规范共检验145批，合格批次为128批，合格率88%，7月份-12月份进料质量状况如下图所示。

2、由于公司来料无法从供应商处得到保证，只有依靠IQC检验，针对IQC添置邵氏硬度仪、柔性尺、冒泡台等测量仪器，经过IQC检验后产品为对生产线出现批量性不良，在生产2万件产品时出现因厌氧胶多种规格混合使用出现批量性松动，因此针对化工物料制定《检验操作规范》IQC必须试验合格后再投入生产。

3、针对重要零部件与供方签订《供方质量协议》，并对供方品质负责人对产品质量进行沟通，特殊情况下进行对供应商生产现场进行审核。

二、目的

1、公司加强了过程控制，由原来的1个冲压检验员，增加到每个工序都有专人负责，实行专人专岗负责，工作安排明确，责任到人，过程中检验按照公司要求实施首件、巡检正常开展，并对检验记录进行监督，制定《过程检验操作规范》并在检验内容中追加重点检验尺寸。

2、目前过程检验只做到了因检验而检验，发现问题挑选或隔离没有做到主动去分析原因。

3、20__年完成《检验操作规程》39份，《试验操作规程》完成7份

4、过程检验736批次，合格批次563批，合格率76%，本次合格率偏低，其中包括客户送样、车展样品生产也统计在一起。（见下方图示）

三、QA成品检验

根据公司目前现状，对于成品检验在生产过程检验中加强控制，在生产过程中抽取产品结合试验进行控制。

四、实验室

1、为了保证开发产品的可靠性，及满足行业要求、客户要求，目前实验设备7台，涵盖机油滤清器全部试验。

2、检测工具管理归口部门为实验室，由实验室牵头统计公司所有检测器具制定台账，并对检测器具制定校验周期，对检验器具的完好性负责。

五、TS16949质量管理体系

1、为了符合客户要求及提高公司管理水平，计划20__年_月份完成认证，公司已经完成质量手册、程序文件、设备操作规程、检验操作规程、作业指导书等三级文件。各部门记录表格均在实施过程中。

六、目前品质部存在不足

1、我们新公司，新部门对行业、对于品质部来说是一个机遇，也是一个挑战，从自身原因分析对这个行业不熟悉，对产品知识不熟悉，对国标、行标、客户要求等标准不熟悉，20__年要改变这种对不熟悉的现状，才能跟上公司的发展需要；

2、对于供应商管理还处于模糊状态，只是对供应商进行了简单的文件评审及电话沟通，欠缺对供应商生产现场审核，无法去对应供应商品质人员，我们在品质管理方面提升，我们供应商也要和我们一起提升，后续对供应商加强管理，对供应商发生品质异常由IQC发出《品质异常整改单》通知供应商回复，有必要时到供应商生产现场进行审核；

3、目前检验员只能做到发现问题，还未做到不良原因分析及整改，后续通过培训QC七大手法及SPC数据统计进行提前预防及整改。

4、对人员的培训力度不够，20__年度制定培训计划对品质意识方面、产品知识等培训；

5、不良数据统计，没有进行总结，明年会形成周报、月报对发生不良分析原因并制定改善对策，对改善效果不明显的产品，做到持续改善；

6、新到实验设备操作还不熟练，要求实验员通过多试验多看标准，多了解产品设计要求及产品原理；

七、20__年经营计划

目标：滤清器成品一次交检合格率≥98.5%计划实施：

人员：经常和生产管理人员、生产员工就产品问题沟通，增加品质意识；机器：要求定期保养设备，防止因设备原因造成产品不良产