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钢结构工程冬季施工措施

1、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。

2、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔离，在钢索与构件之间垫上木板或者废布料。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员需用的挂梯、卡具等物用绳索绑扎牢固。

3、在负温下安装构件时，应根据气温条件及方案及时调整钢构件的安装顺序图标，施工时严格按照规定的顺序进行安装；

4、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施，根据构件大小，焊缝类型调整1~3mm构件收缩量；

5、构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值；

6、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分；

7、安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层；

8、在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验，并进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修整。

9、焊丝使用过程中应采取防潮措施；药芯焊丝不得分两次或以上使用；

10、严格控制CO2保护气体，在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。冬季施工时气瓶应存放在0℃以上的环境里，必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。

11、当环境温度为负温时，需搭设防风装置和保温棚且专设人员进行风速监测，确保焊接环境温度达到0℃以上，环境风速需小于1m/s方可施焊。

12、雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。

13、焊接作业区相对湿度不得大于90％，且当焊件表面潮湿、霜、露水和冰雪覆盖时，应采取加热通风去除潮湿，焊接环境的温度和相对湿度应在距焊接构件500～1000mm测得。