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课题名称：

提高特厚板焊接H型钢截面尺寸一次合格率

一冶钢构制造分公司QC小组

提高特厚板焊接H型钢截面尺寸一次合格率

一、工程概况

武汉绿地中心定位“世界第三、中国第二、中部第一”，由1栋

主塔楼、1栋办公辅楼、1栋公寓辅楼及裙楼组成。其中主塔楼地下

室6层，地上125层，地上建筑面积32.3万平方米，建筑高度为606

米。主塔楼钢结构由外框12个巨型劲性柱、18个外框重力柱、钢结

构材质为Q345B、Q345GJB、Q345C、Q345GJC、390GJC、钢柱主

件为100mm厚度的钢板，属于特厚板。焊接难度大，焊接变形很难

校正。

二、小组简介

课题名称提高特厚板焊接H型钢截面尺寸一次合格率课题类型现场型

武汉一冶钢构制造分公司QC小组一冶钢构质字小组名称课题注册登记号

【2015】03号

小组注册时间2015年1月活动次数活动时间2015年3月8日~10月8日

注册号YYGG【2015】00212次出勤率100%

序号姓名性别学历技术职务组内职务小组分工QC教育学时

1龚海涛男本科副经理组长策划、指导48

2陈毅林男大专质检员组员施工协调48

3宋亚楠女大专质检员组员施工协调48

4尹平男本科施工员组员技术指导48

5胡小雨女大专施工员组员技术指导48

6夏天骄女本科施工员组员资料收集、整理48

7昌林叶男中专焊接技师组员实施48

8胡军男中专电焊工组员实施48

9周晓峰男大专铆工组员实施48

制表人：胡小雨审核人：尹平制表时间：2015-3-8

三、课题选择

1、公司没有能够校正100mm厚的翼缘校直机，

公司要求合格率2、翼缘板与腹板垂直度、翼缘平面度超差将消

控制为95%以上耗大量人工、气体后期校正。

焊接H型钢截面尺寸合格标准

项目允许偏差图例

截面高度H＞

1±230

1000

2截面宽度±2.040

3

腹板与翼缘板垂

直度△

b/100，且不应大

于2.0

4腹板中心偏移1.0

工程开工前QC小组准备了4个实验批次，每个批次

25件，对焊接完后H型钢截面尺寸质量检查情况

第一批第二批第三批第四批合计

数量

25252525100存在问题

（件）

合格

（件）

2423231888

不合

格(件)

122712

合格

率（%）

9692927288

发现合格率平均值为88%，低于公司要求

选定课题提高特厚板焊接H型钢截面尺寸一次合格率

四、设定目标

QC小组根据公司指标将特厚板焊接H型钢截面尺寸一次合格率为

88%提高到95%定为活动目标。

五、目标可行性分析

1、经过前期4批次特厚板焊接H型钢焊接完后尺寸检查，其中1个

批次合格率达到96%＞95%公司要求。

2、经过QC小组讨论调查分析，找出了影响特厚板焊接H型钢焊接

完后，导致截面尺寸不合格的项目。小组对不合格项目做出分析

截面尺寸不合格项目分析表

序号不合格项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）

1

翼缘板与腹板

垂直度

202040

2截面高度204080

3截面宽度54590

4腹板中心偏移550100

合计N=50

制表人：胡小雨审制人：尹平日期：2015-3-15

截面尺寸不合格问题排列图

频数N=50100%累计频率

5090%100

4080%80

3040%60

2040

2020

105520

00

翼缘垂直度截面高度截面宽度腹板中心偏移

制图人：胡小雨审制人：尹平日期：2015-3-1

由以上排列图可见，影响特厚板焊接H型钢焊后截面尺寸质量合格

率的主要问题是1、截面高度。2、翼缘板与腹板垂直度。且影响程

度高达80%，如果采取措施，解决80%的主要问题，那么可将不合

格率降为：

12%-12%×80%×80%＝4.32%，则一次合格率将为1-4.32%=95.68%

＞95%

六、分析原因

经过质量小组开会进行讨论，运用头脑风暴法广泛收集意见，认

真研究归纳，采用关联图进行原因分析，结果如下图。

焊接顺序

不当

未进行

技术交

电流电

压不稳

焊接设

备故障

H型钢焊接翻

电流电压

面次数不够

参数不对

焊接H型钢截焊接H型钢翼缘板与

H型钢腹板高度

面高度超差腹板垂直度超差

预留焊接收缩量

设定偏小