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;;作业前的准备;作业前的准备;作业前的准备;作业前的准备;;一、轨道几何尺寸检查;;二、钢轨外观及表面伤损检查;光带距轨头非工作边距离,并详细记录异常光带的起止位置。
对轨顶面擦伤,剥离掉块儿,使用游标卡尺测量擦伤部位的长度和宽度。使用深度尺测量擦伤掉块儿深度;
对剥离裂纹,表面裂纹和擦伤,必要时进行涡流和磁粉探伤,使用油漆在钢轨上标识,并记录伤损信息;
使用电子平直尺测量焊缝接头平直度;;;三、钢轨纵向位移检查;;人工目视扣件安装状态是否良好,部件是否缺损;
弹条是否断裂或存在裂纹,螺栓是否生锈;
锚固螺栓是否松动,失效,浮起;
使用扭距扳手检测螺栓扭距;
使用塞尺检查钢轨绝缘,轨距块,轨距挡板,弹条中肢前端间隙;
每五十千米抽检三块弹性垫板进行刚度测试。;;;五、高速铁路道床检测;五、高速铁路道床检测;五、高速铁路道床检测;五、高速铁路道床检测;五、高速铁路道床检测;;标识是否存在缺少位置不准及字迹不清楚等情况。;
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