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加铺再生工艺流程

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加铺再生工艺流程

一、准备工作阶段。

在进行加铺再生施工之前，需要做好充分的准备工作。

1.确定材料和设备：根据工程要求，明确所需的沥青混合料、再生剂、

添加剂等材料，并准备好摊铺机、压路机等施工设备。

2.现场勘查：对施工路段进行详细勘查，了解原有路面的状况，如损

坏程度、平整度等，以便制定合理的施工方案。

3.交通管制：提前与相关部门协调，制定合理的交通管制方案，确保

施工期间的交通安全和顺畅。

二、原路面处理阶段。

这一阶段对于加铺再生的质量至关重要。

1.铣刨：使用铣刨机对原路面进行铣刨，去除损坏的沥青层，形成粗

糙的界面，以便新的沥青混合料更好地粘结。

2.清扫：将铣刨产生的废料和杂物清理干净，确保路面整洁。

3.病害处理：对原路面存在的裂缝、坑槽等病害进行处理，可采用灌

缝、填补等方法。

三、再生料拌和阶段。

1.材料计量：精确计量再生剂、沥青混合料和添加剂的用量，确保拌

和质量。

2.拌和：将各种材料放入拌和设备中进行充分搅拌，使其均匀混合。

四、摊铺阶段。

1.摊铺机调试：根据路面宽度和厚度，调整摊铺机的各项参数，如摊

铺速度、摊铺厚度等。

2.摊铺作业：将再生料均匀地摊铺在原路面上，保证摊铺的平整度和

密实度。

五、碾压阶段。

1.初压：使用轻型压路机进行初压，初步压实再生料。

2.复压：采用重型压路机进行多次碾压，进一步提高路面的密实度和

强度。

3.终压：使用光轮压路机进行终压，消除轮迹，使路面更加平整。

六、养护阶段。

1.交通管制：在养护期间，继续实施交通管制，禁止车辆通行，以免

影响路面质量。

2.养护措施：根据需要进行洒水等养护措施，确保再生料充分固化。

七、收尾工作阶段。

1.清理施工现场：将施工设备和剩余材料清理出施工现场，恢复交通。

2.质量检测：对加铺再生后的路面进行质量检测，包括平整度、压实

度、厚度等指标，确保符合设计要求。

3.完善资料：整理施工过程中的各项资料，如施工记录、检测报告等，

以备后续验收和归档。

通过以上详细的加铺再生工艺流程，可以有效提高路面的性能和使用

寿命，为道路使用者提供更加安全、舒适的通行条件。同时，在施工过

程中要严格控制各个环节的质量，确保加铺再生工程的顺利实施和良好

效果。