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一、施工准备
(一)、材料规定
1、水泥:采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证明及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息,并进行外观检查,做好进场验收记录;当出厂超过3个月时应进行复检。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复检。
/2、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得具有杂物。
(二)、重要机具
砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、手推车、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等。
(三)、作业条件
1、主体结构已有关部门进行结构验收,合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前,应检查门窗框安装位置是否对的,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实。
3、将梁、柱等结构表面凸出部分的混泥土剔平;一结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。
4、水电管线已经安装到位,检查无漏掉。
5、混泥土墙、蒸压加气混泥土砌块墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm以利操作。
7、室内大面积施工前应拟定施工方案,先做好样板间,经甲方样板点评合格后再正式进行批量施工。
8、根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋,最薄处不得小于10mm,抹灰厚度必须控制在15—20mm。
9、内、外墙所有的螺杆洞封堵完毕。
二、施工方法
(一)、工艺流程
内墙:基层解决→吊垂线、做灰饼→挂网、粉刷→卫生间细拉毛→检查、修补→垃圾清理
外墙:基层解决→窗副框塞缝→吊垂线、贴灰饼→分层抹灰→落手清→养护
1、内墙抹灰
基层解决:混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸,将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍,素水泥浆一道,再用1:2水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时,用10%火碱液将表面的油污清除,随及用清水将碱液冲洗干净,表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层解决完毕后应适当浇水湿润。
螺丝杆洞封堵:螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm(范围内塑料套管所有剔除干净),后用发泡剂将墙内的螺丝杆所有封堵密实,两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实
喷浆:先浇水湿润墙面,应采用经801胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后洒水养护,使其达成较高强度,与结构面粘贴牢固。
吊垂线、贴灰饼、冲筋:吊线前,应先根据原结构控制线,弹好十字线,检查房间的开间及进深尺寸。
吊线、贴灰饼时,根据理论净空尺寸规定(理论净空尺寸=理论设计结构净空尺寸—设计两边厚度各2cm的抹灰层)调整局部抹灰厚度,抹灰厚度不能大于20mm,也不宜小于10mm,如局部凸出过多,须将其剔除。灰饼应先做上灰饼再做下灰饼,灰饼大小宜5mm见方,根据灰饼冲筋,灰饼的竖向和横向间距不应大于1.5m。
如整片墙体偏差较大时,施工人员须请示现场技术人员,严禁私自进行抹灰。
挂网、粉刷:吊完垂线及做完灰饼、冲筋,须请监理单位验收,验收按楼层进行,验收合格方可进行墙面粉刷。粉刷前,混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设立300mm宽(丝径0.7mm、网径12.7)镀锌钢丝网,钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定(挂网应做到平整、牢固),然后用1:2.5水泥砂浆分层抹压,抹底灰完以后,在抹罩面灰之前整个墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布,方可进行面层抹灰,其做法是:先在已经抹完底灰的墙面上,用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层,然后将纤维网格布贴上去,用抹子将网格布压入水泥浆中,须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。挂完玻璃纤维网格布凝固后,便可进行罩面灰施工,抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在5—8mm,分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过35mm时,底灰须满挂一层钢丝网,再用砂浆分层抹平。
卫生间、厨房细拉毛:采用1:3水泥砂浆分层分遍与灰饼齐平,在罩面灰抹完后凝结之前,用海绵蘸水,用铝合金贴于墙面,海绵紧贴铝合金从上到下拉毛,拉毛完毕面应顺直、纹路均匀,深浅一致。
进场大面积抹灰之前,应一方面将室内管井、卫生间、厨房抹灰完毕移交安装,管道井、卫生间、厨房抹灰未完,不得进行其他位置的抹灰,以免导致安装完毕后,管道后面抹灰不平、不光,存在烂根现象。
检查、修补:在所以内墙抹灰完毕以后,须检查是否存在漏掉的孔洞;阴阳角是否顺直
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