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屋顶光伏主要分部、分项工程的施工工艺、方法

1材料与设备的运输

该工程是一个小型太阳能并网发电系统工程，考虑到离工程地点十分遥远，十分不利于整个工程项目的材料运输。为了便于工程施工，节约工程成本、缩短发货时间，本工程的材料、设备的运输主要通过物流公司运输，即主要工程材料、设备直接让生产厂家通过物流公司发货至现场，而太阳能电池组件的运输，由于数量较多、且产品较为贵重，考虑安全、快捷，我们将公司派专车负责运输，而零星材料从当地市场购买。

材料、设备从厂家发出时，项目部的材料员将对材料、设备进行实时跟踪，了解材料、设备的具体到场时间，以便做好接货准备。

2支座的安装

厂房光伏发电系统所用的支座采采用的是6063-T5镀锌材质，考虑到是新结构（见图2），支座需要从铝型材生产厂家专门定做，支座做好后，我们将针对支座进行试安装，检查结构是否牢固。如果出现支座安装不牢固，我们将立即沟通设计人员对支座进行重新设计，以免影响工程进度。

图2：镀锌支座3

3铝型材支架的制作及安装

本光伏发电系统的支架全部采用轻型镀锌型材，同一规格、同一尺寸的支架数量较多，适合集中制作。根据本工程的制作与安装要求，所有的镀锌型材都必须采用全新及没有缺陷的6063—T5材质，该材质必须选用符合国标、设计图纸的要求。镀锌型材的品牌必须是采用经过报审品牌。我公司将在现场加工基地进行批量生产。加工成成品后运至楼顶安装，主要采用304不锈钢螺栓连接。

3.1操作工艺

3.1.1放样、号料

（1）熟悉施工图，如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。副檩条我们将根据现场实际情况进行测量切割。

（2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。

（3）放样需要钢尺必须经过校验复核，合格后方可使用。

（4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。

（5）样板样杆上应用记号笔写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

（6）放样和号料应预留收缩量及切割需要的加工余量，切割机割缝宽度为4mm。

（7）号料应有利于切割和保证零件质量。

（8）本次号料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。

3.2.2切割

下料划线以后的铝型材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。本工程所用材料均为小规格型材，将全部采用机械切割。切割时应注意以下要点：

单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。

锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。保证断面的光滑以及平整。

3.2.3安装

方阵支架的布局应与设计一致，其倾角应符合设计要求。

支架底座的水平度偏差应符合设计要求，支架的檩条应按设计进行安装，整齐统一。

安装组件前，支架上所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧，法兰螺母除外。

4电气施工工艺

4.1太阳能电池组件安装技术方法

1）安装前准备工作

（1）安装组件前，应根据组件参数对太阳电池组件进行抽测检查，其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有：开路电压与短路电流。

（2）由于厂家出厂的太阳能电池组件都为同一规格，同一方阵的组件无须挑选，可以直接进行串联。组件安装完成后，将对每一组方阵的电压进行测量。

2）组件安装

（1）组件在机架上的安装位置和排列方式应符合设计规定要求。

（2）组件固定面与机架表面不相吻合时，应用垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合。

（3）组件与机架的连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施。

（4）组件在机架上的安装应整齐、统一，由于厂房结构要求的特殊性（组件间隙要密封），组件之间没有通风间隙。

（5）组件安装时需要根据设计图纸连接好线路,每个串联回路应该铺设好到汇流箱体的线路.组件安装完成后，将对每一组方阵的电压进行测量。

（6）由于数量大时间紧，我们将安排3个班组同时施工，每组4人，2人安装2人搬运。安装时要确保美观牢固。所有螺栓采用304不锈钢并配法兰螺母。

3）光伏组件安装注意事项：

（1）光伏发电系统在制造完成后,要运到现场进行安装。在运输中所有部件都要妥善包装。如组件等易碎物品要用木箱装运，以免损坏。

（2）光伏组件为易损品，安装时要十分小心，尤其在吊装时要做特别防护。用专用软吊带或制作吊笼。人工搬运时也要轻拿轻放。

（3）在阳光下安装时注意不要同时接触组件的正、负极，以免电击。必要时可用不透明材料覆盖后再接线或安装。

（4）安装组件时要轻拿轻放，严禁碰撞、敲击，以免损坏。

（5）注意各太阳能电池组件极性不要接反