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【案例】分层审核查什么?看看这份:XX部门班组长生产系统分层审核检查单
全
全员参与
标准化
WorkStation生产系统Section工作现场生产系统检
查
员工是否了解当天安全主题?
工位安全人是否符合PPE要求?
1
该岗位员工是否按照安全人要求穿
戴PPE?
与岗位柔性表核对,检查该员工是
否达到3/4?
2
是否有轮岗计划并且按计划实施轮
岗?
检查工位5S状态。
包括:现场清洁、无杂物,物品按定
置定位摆放;
MDS与实际物料是否相符;
3
工具型号与实际是否相符;
化学品有无MSDS和危(wei)险等
级标识并与实物相符;
是否在有效期内。
标准化作业是否最优化(线平衡墙、
4
等待浪费、
质
质量建设
缩短制
5
6
7
8
9
优化物料摆放、优化行走路线);
是否在FPS(或者节拍)内操作
作业指导书、MDS填写完整、签名
齐全。
员工操作与作业指导书彻底一致
(观察3个Cycle)
员工是否能复述作业指导书。
工作现场是否使用的正确的工具?
员工是否知晓本岗位的产品质量标
准?
是否掌握本岗位的质量历史缺陷及
对策?
生产质量标准清晰,可行,被遵循
吗?
可疑品/报废品挂好标签放在指定
区域。
标签与实物一致,并及时处理。
现场物料是否按FIFO进行拉动?
(料架上有MIN/MAX标签,并按
照规定摆放)
造周
造周期
持续改进
质量建设
暗灯系统工作是否正常?
1
员工按时做TPM,发现问题后及时
0
记录并报修。
QualityFocusedSection质量关注
1是否定期检验防错装置的有效性,
1并记录检查结果。
1按规定进行质量检查,并保持检查
2记录清晰、完整。
质量缺陷发生后是否在线得到及时
反馈并控制;
质量问题是否得到及时的前馈或者反
1馈;
3质量暗灯是否被及时响应。
是否有J.DPower项目需要分解
至工位进行控制?
抽查一个员工是否了解相关信息。
全员
全员参与
标准化
质量建设
ProductionSystem生产系统Audit生产系统生产系
统
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
是否了解安全对话内容?
安全绿十字是否及时更新
员工是否掌握逃生路线、公司急救
电话、
紧急集合点等信息、公司宗旨/使
命、
质量三不原则,5S等基本知识。
工作场所是否遵循WPO标准?
(所有的部件,工具,夹具都有定
置定位)
所有在工位上目视化标准化文件是
否都及时更新?
(包括作业指导书、安全人、物料
数据单MDS、轮岗计划等等)
组员是否知道本岗位质量标准和
操作要点和主要步骤的原因?
组长是否按规定做好相关质量记
录。
类
类别
缩
缩
短
制2员工是否理解BP,PTR的流程和概
造0念。
周
期
持
续2问题改善中涉及作业指导书和PF
改1MEA的措施是否已真正落实。
进
两周覆盖本班组所受
有工位。
(4)请将问题及时填写到“分层审核审
整改措施单”。
人
签
名
班次
日期
序
检查内容
号
A
检查
结果
1.
员工是否穿戴劳保用品(工作服、手套、口罩)
1
1.
员工是否有不安全行为?(溜车、玩手机、聊天、串岗)
2
1.
工作台上是否有与工作无关的物品?
3
1.
环工具及记录是否定置摆放?
4
1.
设备及工作区域环境是否清洁整理?
5
1.
功能区域线是否缺损?
6
1.
工作区域是否有漏水、漏气现象。
7
2.
生产线上员工操作是否符合工艺要求?(每一个工位进行观察)
1
人
2.了解近期发生内部质量问题及外部顾客抱怨吗?了解这些问题与自
2己的关系吗?
机3.钎焊设备日常保养是否按要求进行了?
1
3.
校正检具是否完好?
2
3.
设备的各压力表是否进行了目视化标识管理
3
4.
待过炉产品是否确认状态?(产品型号、标识牌是否有效)
1
料
4.
有无没有标识牌的产品及产品标识是否惟一?
2
5.
工艺操作指导书、设备规程是否受控?是否能正确指导生产?
1
5.钎焊炉生产时
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