《过滤式除尘》PPT课件.ppt

d.确定袋式除尘器型号、规格查设计手册及产品样品，初步确定采用72ZC200回转反吹扁袋除尘器。其基本工作及性能参数为：公称过滤面积110m2；过滤风速1.0～1.5m/min；处理风量；6600～9900m3；滤袋数量72个；本体总高6030mm；筒体直径2530mm；入口含尘浓度≤15g/m3；正常工作时阻力损失△P约780～1270Pa；除尘效率≥99％。e.计算袋式除尘器正常工作时的粉尘排放浓度工况排放浓度为C=Cj(1－η)＝8.26×(1－0.99)＝0.0826g/m3=82.6mg/m3折算为标准状态的排放浓度CN为CN=CT/TN=82.6×(273.15+100)/273.15=112.8mg/Nm3显然，该除尘系统满足当地大气污染粉尘排放浓度。7.3袋式除尘器的选择、设计和应用7.3袋式除尘器的选择、设计和应用2.应用袋式除尘器除尘效率高，可达99%以上。与电除尘器相比，附属设备少，投资省，技术要求较低，而且能捕集因比电阻过高或过低而电除尘器难以回收的粉尘。与文丘里洗涤器相比，动力消耗少，无泥浆处理等问题。其性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收干尘便于处理和回收利用。7.3袋式除尘器的选择、设计和应用2.应用袋式除尘器不适于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘，也不适用于净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体。用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施（特别是冬天），以免因结露而造成“糊袋”。当用于净化腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料。用于处理高温烟气时，应采取降温措施，将烟温降到滤料长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。当入口粉尘浓度过高时，宜设置预净化装置。袋式除尘器占地面积较大，更换滤袋和检修不太方便。7.4颗粒层除尘器颗粒层除尘器是利用颗粒状物料（如硅石、砾石、焦炭等）作填料层的一种内部过滤式除尘装置颗粒层除尘器的除尘机理与袋式除尘器类似，主要靠惯性碰撞、截留及扩散作用等过滤效率随颗粒层厚度及其上面的粉尘层厚度的增加而提高，压力损失也随之增高。7.4颗粒层除尘器颗粒层过滤器的特点优点是适于净化高温、易磨损、易腐蚀、易燃易爆的含尘气体；其过滤能力不受灰尘比电阻的影响，除尘效率高。缺点是对相同设备断面的过滤器而言，在处理相同烟气量时，颗粒层除尘器的阻力比袋式除尘器高，所需设备的断面积比袋式除尘器大。7.4颗粒层除尘器能适用于温度高、浓度大、粒径细、粉尘比电阻过低或过高的含尘气体净化。结构简单、维修方便、效率较高过滤层厚度一般为100~200mm，滤料常用表面粗糙的硅石（颗粒为1.5~5mm)，它的耐磨性和耐腐蚀性都很强。7.4颗粒层除尘器过滤器的比负荷一般为2000~3000m3/m2·h，含尘浓度高时采用1500m3/m2·h，进口含尘浓度最高可允许到20g/m3，一般在5g/m3以下，除尘效率约为90%，设备压力损失约为1000~2000Pa。承受温度一般在350℃，短时可耐450℃，反吹空气量约为处理气体量的3%~8%。2.颗粒层过滤器的分类按颗粒层的位置分：垂直床层和水平床层按床层性质分：固定床层、移动床层和流化床层按清灰方式分：沸腾反吹风、振动+反吹风、耙子+反吹风和湿式清灰按床层数量分：多层和单层。7.4颗粒层除尘器3.常见的几种颗粒层过滤器（1）耙式颗粒层除尘器7.4颗粒层除尘器7.4颗粒层除尘器（2）移动床颗粒层除尘器利用颗粒滤料在重力作用下，向下移动以达到更换颗粒滤料的目的，因此这种形式的除尘器一般采用垂直床层。根据气流方向与颗粒移动的方向不同，可分为平行流式和错流式。错流式移动床颗粒层除尘器（3）沸腾清灰颗粒层除尘器7.4颗粒层除尘器从颗粒床层的下部，将一定流速的反吹空气经分布板鼓入过滤层中，使颗粒呈流态化，颗粒间互相搓动、上下翻腾，从而使积于颗粒层中的灰尘被分离和夹带出去，以达到清灰的目的。这种除尘器取消了搅拌梳耙，减少了传动机构，降低了设备费用，也简化了自控系统，使结构更加紧凑。1－进风口；2－过滤室；3－沉降室；4－下筛板；5-过滤床层；6－灰斗；7－排灰口；8－反吹风口；9－净气口；10－阀门；11－隔板本章小结一、袋式除尘器的除尘原理理解袋式除尘器的主要除尘机理（惯性碰撞、扩散作用）过滤速度的定义及计算；压力损失的计算及最大清灰周期的确定。二、袋式除尘器的选型与设计袋