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[单位名称]安全附件管理制度

第一章总则

1.目的

为加强本单位特种设备及受压设备的安全管理，确保安全附件能够正常运行，有效发挥安全保障作用，预防和减少安全事故发生，依据国家相关法律法规、标准规范，结合本单位实际情况，特制定本管理制度。

2.适用范围

本制度适用于本单位内所有涉及特种设备（如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施等）以及受压设备所配备的各类安全附件，包括但不限于安全阀、压力表、液位计、温度计、爆破片装置等。

3.基本原则

安全附件的选型、采购、安装、使用、校验、维护、报废等全过程管理，须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，严格执行国家、地方与行业有关技术标准，保证安全附件性能可靠、动作灵敏，切实满足安全生产需求。

第二章管理职责

1.设备管理部门

作为安全附件归口管理部门，负责统筹规划安全附件管理工作，制定相关工作计划、操作规程；组织开展安全附件选型、采购技术审核；监督检查安全附件日常使用、维护及校验工作执行状况；协调处理安全附件故障维修、更换与报废事宜；整理归档安全附件全生命周期技术资料。

2.采购部门

依照设备管理部门提供的技术要求与采购计划，负责安全附件的采购工作，严格筛选合格供应商，把控采购产品质量，确保购入安全附件符合国家标准、设计要求，附带齐全合格证明文件；协助设备管理部门处理采购过程中的商务纠纷、质量异议等问题。

3.使用部门

使用部门是安全附件直接责任主体，负责本部门使用设备安全附件的日常巡检，严格按操作规程操作设备，防止因不当操作损坏安全附件；及时记录安全附件运行参数，发现异常（如超压未起跳、指示偏差大等）立即停机并上报；配合设备管理部门、校验机构做好校验、维修、更换作业。

4.安全管理部门

全程监督安全附件管理工作合规性，定期审查管理流程；将安全附件纳入安全检查重点范畴，对违规行为提出整改意见并跟踪落实；组织安全附件事故调查分析，查明原因，总结教训，制定防范措施；开展全员安全附件使用、维护安全知识培训，提升员工安全意识与操作技能。

第三章安全附件选型与采购

1.选型要求

根据设备工艺参数（工作压力、温度、介质特性等）、运行工况及安全防护需求，精准选型安全附件。所选安全附件须有对应制造许可资质厂家生产，技术参数、规格型号应契合设备设计文件，满足设备最高工作压力、温度等极限工况要求，且符合现行国家标准、行业标准，如安全阀排量应保证设备超压时及时泄压，液位计显示精度满足液位监控需求。

2.采购流程

设备管理部门提出安全附件采购申请，明确详细技术指标、数量、交付时间等信息；采购部门依据申请筛选供应商，优先选择行业口碑好、质量可靠、售后服务完善的供应商，索要并审核供应商营业执照、生产许可证、产品质量认证证书等资质文件；签订采购合同应明确产品质量标准、验收方式、质保期限、违约责任等关键条款；到货后，采购部门会同设备管理、质量检验及使用部门共同验收，核查产品外观、规格、标识、随附资料完整性，必要时抽样送检。

第四章安装与调试

1.安装要求

安全附件安装由专业安装人员或具备相应资质施工单位负责，严格按产品说明书、设备装配图及相关规范施工；安装位置应便于观察、检修、调试，保证安全阀排放方向安全合理，避免排放介质伤人或引发二次事故；安装过程确保连接牢固、密封良好，不得有泄漏隐患，管道焊接等连接工艺符合焊接标准；与设备本体同步完成耐压试验、气密性试验，试验合格后方可投入使用。

2.调试流程

安装完毕后，设备管理部门组织专业技术人员联合安装单位进行调试；调试内容涵盖设定安全阀起跳压力、回座压力，校验压力表精度、量程，校准液位计、温度计显示准确性；调试数据详细记录，与设备原始技术档案一并留存；调试中发现异常及时排查处理，直至安全附件动作精准、显示无误，设备方可正常启用。

第五章使用与日常维护

1.使用规定

使用部门操作人员经安全附件专项培训，熟悉设备及附件操作方法、注意事项后上岗；操作过程密切关注安全附件指示状态，定时抄录运行数据，如实填写设备运行记录；严禁私自拆卸、挪用、封堵安全附件，不得超温、超压、超负荷运行设备致使安全附件失效；设备停机检修时，同步检查安全附件完好性，必要时采取防护措施避免误动作损坏。

2.日常维护

使用部门制定日常维护计划，每日清洁安全附件表面油污、灰尘，保持外观整洁，便于观察读数；定期检查连接件紧固程度，防止松动引发泄漏；对活动部件（如安全阀阀芯）适量加注润滑剂，维持动作灵活；发现安全附件外壳破损、表盘模糊、指针卡滞等可视缺陷，及时上报维修；每月开展一次综合性外观检查，设备管理部门监督检查执行情况。

第六章校验与检测

1.校验周期

严格依照国家法定校验周期对安全附件校验，安全阀一般每年至少校验一次，涉及易燃易爆、有毒有害介质等高危工况