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地面环氧地坪施工方案及技术措施

地面环氧地坪的施工流程包括施工准备、基层地面打磨清

理、基层地面修补找平、滚涂底涂、批中涂加强支撑层、刮涂

面层和清理交验。施工组织需要的机具包括地面打磨处理机、

手持打磨机、吸尘器、手持搅拌、50kg台秤和通用机具。人

员方面需要领队和操作工。

基层地面的技术要求及处理方法包括混凝土基层必须坚固、

密实、平整，强度必须检测并符合设计要求，无起砂、空鼓、

麻面等现象。做法符合《建筑地面工程施工质量验收规范》

（GB－2002）。基层表面平整的允许偏差如表所示。基层必

须干燥，含水率不大于6%。基层裂缝的处理需要用切割机切

成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。基层

伸缩缝的处理同上，但清理缝内的杂物，清理深度不小于

10mm。基层表面必须洁净，施工前符合规定的处理方法。已

被油脂、化学药品污染的表面被侵蚀的疏松基层需要进行表面

预处理。

施工时需要清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。基础

地面在施工前7天内不得洒水拖地，保持地面干燥。室内平均

温度低于10℃不能进行涂装施工。

1.基层地面处理：使用地面打磨处理机（边角使用手持打

磨机）将旧水磨石地面打磨，增加底涂的渗透和附着力。有油

污的地方加强打磨，使用二甲苯清理；地面错落不平处，过度

性磨平处理。

2.基层地面修补：使用环氧石英砂浆填平地面凹坑；地面

错落不平处，使用环氧石英砂浆过度性填平处理。

3.房间门墙踢脚保护：使用房间地面踢脚美纹纸或透明胶

带保护；门及门口两侧使用PE膜保护。

4.滚涂底涂：在滚涂底涂前，再对地面进行清理。使用封

闭底涂滚涂一遍至两遍，用料量约为0.2kg/m2，干燥时间为

4-8小时。

5.批涂加强支撑层（中涂）：使用环氧中涂拌和50-120

目石英砂在底涂上批涂2-3遍。中涂使用料量为0.7kg/m2，石

英砂使用量为2-4kg/m2，涂层厚度约为1-2mm，经过20小时

熟化干燥，检查平整度，使用磨光机具进行表面处理。

6.刮涂面层：使用自流平面漆批涂一遍，经过4-8小时干

燥后，使用齿形镘刀刮涂一遍。使用料量为1.2kg/m2，涂层

厚度为1mm。

施工质量保证措施：

1.熟悉图纸及设计规范，组织有关人员研究研究施工图纸、

操作规程及质量标准，做详细施工技术交底工作，建立技术资

料档案。

2.对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质

量符合要求，并按质量规范核验。

3.在施工前对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场

基础状况及气候条件，做好超前试验工作。

4.表面油污、杂物必须彻底清干净。

5.做好自检、互检、抽检相结合，确保施工过程各环节的

质量。

6.每一道工序必须进行检验并合格。不合格不得进入下道

工序。严格把关，严格执行质检员制度。

7.强化管理落实岗位责任制，认真做好安全教育。

8.以优质工程为目标，以质量标准为依据，做到工程一次

验收达到优良。

安全及文明施工措施：

1.安全施工措施：

1）全体施工人员必须遵守施工区域管制规定。

2）施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，

使大家牢固树立安全第一思想。

3）进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管

理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查

督促。

4）进入现场的各种主料、辅料都堆放整齐，严禁乱放，

要有专人负责，各类电器设备要安全可靠。

5）电器动力、照明必须分开，不准一闸多用。配电箱应

加锁。

1）在施工现场，要保持整洁，不乱扔垃圾。

2）在施工时，要尽量减少噪音和扬尘等对环境的危害。

3）要遵守建设单位的规章制度，并严格按照环保、消防

和城管等部门的规定进行施工。

4）在施工现场，要保持衣着整齐，遵守安排，使用文明

用语，实行文明施工。

5）配料或清洗用的稀释剂和催化剂等易燃爆材料，必须

存放在专门的地方，并配备专用消防器材。

6）在雨天过后，必须对各种电器设备进行严格检查，确

保无误后方可使用。

7）在施工现场，严格禁止吸烟。