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各种管道线路等非主体结构质量保证措施

15.1设备安装

15.1.1施工顺序

设备安装原则为：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，

先特殊，后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。

为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施工进度逐层进行施

工，安排专业设备施工队进行设备的安装施工。

15.1.2设备安装方法及要求

1、施工准备：

①准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施

工方案，并进行技术、安全交底。

②设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时与土建联系配合进行设

备基础施工，按设备要求预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。

③准备好储存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检

测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准

备好设备运输及吊装机具。

④清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，

并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。

2、设备运输及装卸：

①设备运抵现场后，大型设备可直接运至设备基础附近，以减少周转环节，

提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安

装时再运至基础附近进行安装。

②设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、

倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于

重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的

保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备;捆

绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑

的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲

击设备，以保证设备运输装卸安全。

3、设备开箱检查：

为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事

先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单

拆箱验收，并认真填写并认真填写设备开箱检查记录设备开箱检查记录。对暂时不能安装的设备和零、部件

要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面

要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，

安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑

施工、恶劣天气或其它原因而造成损坏，设备检验项目如下:

①设备随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。

②核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口

位置是否与图纸相符。

③进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。

④随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中

发现的问题，与业主、厂家、施工单位协商解决。

4、基础验收：

土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标

高基准线和设备中心线。

设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认

基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后

由土建办理中间交工。合格后方可办理交接手续。

具体验收内容包括以下各项:

检查土建提供的中心线、标高点是否准确;

对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等;

基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;

所有遗留的模板和露出混凝土的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚

螺栓孔内的赃物、积水等全部清除干净;

预埋钢板的位置、大小、数量是否正确;

5、基础放线及垫铁布置：

基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的

中心线也同时画出来。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定

共同的基线。在基础平面上，划出垫铁或减震器的布置位置，放置时按设备技术

文件规定摆放。垫铁设置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座

的立筋处。相临两垫铁分布距离一般规定为300~500㎜，若设备安装图上有要求，

要按设备安装图施工。垫铁布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。

需要二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理

干净，确保混凝土结合的质量。放置