《转炉煤气柜资料》课件.pptVIP

***********定义和作用定义转炉煤气柜是指装配于转炉上用于收集及储存转炉煤气的设备。作用它能够有效收集和储存转炉煤气,为后续煤气利用提供保障。功能同时还可以调节转炉煤气的压力和流量,确保供气系统稳定运行。主要结构组成转炉煤气柜的主要结构由钢制外壳、上下内衬、集气筒和集气管等部件组成。外壳用厚钢板制成，可承受内部高压和温度。内衬采用防火材料，以防止高温气体对外壳的腐蚀。集气筒和集气管负责将高温煤气导入柜体进行储存。1.3关键性能参数容积(m3)12000-60000压力(MPa)0.005-0.03温度(℃)10-50煤气成分CO20-30%,CO220-30%,H210-20%,N220-30%转炉煤气柜的关键性能参数包括容积、压力、温度和煤气成分等。这些参数需要根据实际工艺条件进行合理设计和控制,确保煤气柜的安全可靠运行。煤气柜的设计原理转炉煤气柜的设计涉及多个关键因素,需要从实际应用需求和工艺技术特点出发,采用合理的计算方法进行科学优化。这一环节至关重要,决定着煤气柜能否满足生产要求并确保安全可靠运行。设计依据规范与标准转炉煤气柜的设计需遵循相关行业标准和规范,保证安全性能和使用效率。热工参数充分考虑转炉工艺参数,如烟气温度、压力、流量等,确保煤气柜工艺指标符合要求。结构强度根据实际使用环境,计算煤气柜的结构强度,选择合适的材料和构造,保证承受能力。主要计算方法热平衡分析根据能量的守恒定律，计算燃料、空气、煤气等物质的热量输入输出。气体动力学分析运用气体流动理论分析煤气柜内部压力、流量、温度等动力学指标。结构强度计算依据材料力学原理，对煤气柜壳体、支撑等结构进行强度和稳定性验算。尺寸参数优化通过数值模拟和试验数据,对煤气柜的几何尺寸进行优化设计。典型设计实例转炉煤气柜的典型设计实例包括不同的规格尺寸和结构形式,以满足不同生产规模和场地环境的需求。这些设计方案考虑了煤气流量、压力、温度以及储存空间等关键因素,采用先进的计算分析和模拟工具进行优化。例如,一种典型的大型球形煤气柜设计,采用钢板焊接结构,采用液压油缸支撑,可实现大容积和高压力储存。同时还有柱形、圆筒形等其他结构形式,根据具体需求选择最佳设计。煤气柜的制造工艺煤气柜的制造需要严格的工艺流程和质量控制,确保设备性能稳定可靠。从材料选择到具体加工步骤,每一个环节都需要精心设计和把控。材料选择高强度钢材煤气柜主体结构采用高强度钢材,可承受大压力,保证设备安全可靠运行。耐腐蚀材料使用优质不锈钢、耐腐蚀合金等材料制造关键部件,提高设备使用寿命。绝缘材料选用优质隔热、绝缘材料,确保设备内部温度稳定,降低能耗损失。主要加工工艺1热成型利用焊接将薄板成型为需要的形状2机加工利用车床、铣床等进行精密加工3表面处理电镀、喷涂等工艺提高耐腐蚀性能转炉煤气柜的制造工艺包括热成型、机加工和表面处理等多个关键步骤。首先利用焊接等热成型工艺将薄板成型为所需的形状和结构。然后依据图纸要求进行精密的车削、铣削等机械加工。最后采用电镀、喷涂等表面处理工艺,提高煤气柜的耐腐蚀性能。每个工艺环节都需要严格的质量控制,确保最终产品的可靠性。质量控制要点材料检验对原材料进行严格检验,确保符合标准要求。工艺监控全程监控关键工序,确保生产过程稳定可控。检测管理建立完善的检测体系,及时发现并解决问题。人员培训提高操作人员的专业技能和责任意识。煤气柜的安装与调试煤气柜安装和调试是确保其正常运行的关键步骤。需要仔细进行现场勘察、基础建设和严格的安装步骤,以确保煤气柜投入使用后能发挥其最佳性能。现场勘察在安装煤气柜之前,需要对现场环境进行全面勘察和评估。包括检查设备拟安装位置的尺寸、基础情况、周围环境条件等,确保满足设备的安装要求。同时还需要了解现场管线布置情况、电源供应、通风条件等基础设施,并与其他配套设备的安装进行协调,以确保煤气柜能顺利安装并正常运行。基础建设选址重要性煤气柜的选址是关键,需要充分考虑地理环境、地质条件和交通运输等因素,以确保安全稳定运行。基础工程煤气柜的基础工程包括土建施工、基础设计和地基处理等,需确保承载能力满足要求,并满足防渗漏、防腐蚀等规范。管线敷设煤气供给管线的敷设应合理布置,确保接驳顺畅,并采取保护措施防止被机械损坏或腐蚀。环境治理应重视煤气柜的周边环境治理,包括绿化、照明、防雨防雪等,确保周边环境整洁有序。安装步骤1现场勘察仔细检查现场环境,确保场地尺寸、地基强度等条件满足要求。2基础建设根据设计图纸,合理布置基础,确保承重能力和位置准确。3设备吊装采用专