铝合金模板工程标准做法.docx

铝合金模板工程标

编号：

版号：A/0

厦门市万科房地产有限公司

GUANGZHOUVANKEREALESTATECO.,LTD.

准做法

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铝合金模板工程标准做法

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1目的：

明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从

而提升客户对于工程质量的满意度。

2适用范围：

适用于厦门万科所有在建及新建高层项目的标准层模板工程。

3编制说明

本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一

步将模板加固及安装做法定型化。

4、铝合金模板工程的前期准备

4.1铝合金模板对结构设计的要求：

4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合

审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。

4.1.2铝合金模板的生产周期：

从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每

层展开面积5000平方米计算）：

全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天

铝模专项图纸会审7天

深化铝模加工图纸时间10天

铝模生产时间40天

工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天

5、标准层铝模板配置标准：

序号模板名称单位形象数量备注

1剪力墙、柱模板层1

2梁模板层1

3楼面模板层1

4K板层2

5早拆头层4

6独立钢支撑层4

7悬挑部分支撑层6

6、铝模板体系选用：

6.1、铝模板选用6061—T6铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板

（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥3.5mm

6.2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理。

6.3、标准模板宽度≥400mm

6.4、采用早拆模板系统

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6.5、铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）

6.6、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂

拼接型材模（不准用）整体型材模

7、铝模板制作允许偏差：

序号检查项目允许偏差

1外形尺寸-2mm/米

2对角线3mm

3相邻表面高低差1mm

4表面平整度（用2m直尺）2mm

8、主要管理动作

8.1铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、

风图纸）

8.2铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模

设计师必须参加），并明确一次结构与二次结构构件。

8.3铝模板传递预留洞口不得留设在

厨房卫生间等有防水要求的部位。

8.4铝模工厂试拼装须安排项目工程

师或监理工程师驻厂全程跟进验收。

8.5为减少砼泵管抖动对支撑的不利

影响，使用下层支撑布料机。

8.6铝模早拆体系的非承重早拆模板

拆除时间不早于36小时，承重支撑拆

除时的砼强度要求如下：

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达到设计的混凝土立方体抗压强序号构件类型构件跨度（m）

度标准值的百分率（%）

≤2≥50

1板＞2,≤8≥75

＞8≥100

≤8≥752梁、拱、壳

＞8≥100

3悬臂构件—≥100

8.7模板安装顺序：墙柱模安装－墙柱模调垂直并临时固定－从中心向外围安装梁

底模－梁底模尺寸验收－安装梁侧模和板模－梁板模验收－墙柱加固及验收。

8.8模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，

验收合格后方可进行下道工序施工。

8.9高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、甲方召开

专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案按照政府要求组织专家评审，审核会

议纪要及专家评审意见和高支模方案报工程管理部备案。

9、模板工程标准做法

9.1原材料

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