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搅拌机操作安全管理规定

1、检查作业场地应具备有良好的排水条件，机械近旁有水源，机

棚内有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪

上用方木或撑架牢，并保持水平。

3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，

并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

5、在装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

6、固定式搅拌机的操作台是否能使操作人员能看到各部工作情

况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作台是否垫上橡胶或

干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮

胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工

作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、搅拌机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方面，各工作

装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

11、在进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进

料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗

的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

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13、向搅拌筒内加料应的运转中进行；添加新料必须先将搅拌机

内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启

动搅拌机，反转出料者除外。

14、在作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，

将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

15、在作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒

内清洁时，必须切断电源，设专人在外监护，然后方可进入。

16、在作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣

牢。

搅拌机操作安全管理规定（2）

包括以下几个方面的内容：

1.搅拌机操作人员必须经过专业培训和持证上岗。

2.在使用搅拌机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备安

全可靠。

3.搅拌机操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、

耳塞等。

4.搅拌机操作人员在操作过程中必须遵守操作规程，严禁越权操

作或超负荷运转。

5.搅拌机操作区域必须保持整洁，并标明警示标识。

6.搅拌机操作人员必须熟悉搅拌机的工作原理和操作方法，能够

妥善处理各种紧急情况。

7.搅拌机操作人员必须经常进行设备检查，确保设备的正常工作

状态。

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8.搅拌机操作人员必须定期进行安全培训和考核，提高安全意识

和技能水平。

9.搅拌机操作人员必须严格遵守操作规程，禁止在设备运转中离

开工作岗位。

10.发生事故或安全事故时，搅拌机操作人员必须迅速采取相应

措施并报告相关部门。

以上是搅拌机操作安全管理规定的一些重要内容，具体的管理规

定可以根据实际情况进行制定和完善。

搅拌机操作安全管理规定（3）

包括以下几个方面：

1.操作人员培训：搅拌机操作人员应接受相关培训，了解搅拌机

的使用方法、操作规程和安全注意事项。

2.安全防护设施：搅拌机应配备必要的安全防护设施，如安全警

示标志、紧急停车装置、防护罩等，以保障操作人员的安全。

3.机器检查：搅拌机在使用前应进行机器检查，确保各部件、设

备和连接件的正常运转和牢固可靠。

4.运行环境要求：搅拌机应在通风良好、无易燃物质和爆炸物的

场所使用，且不得受到恶劣天气和其他不安全因素的影响。

5.工作操作规程：搅拌机操作人员应按照工作操作规程进行操

作，遵守相关安全规定，禁止在运行中进行维修、清洁等工作。

6.注意事项：操作人员应注意保持机器清洁，及时排放废液和垃

圾，防止杂物进入搅拌机内部，避免发生故障和事故。