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***工程

管道吊装施工方案

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批准：

***工程施工2标项目部

二〇二二年三月九日

目录

一、施工前准备1

二、施工程序2

三、施工技术要求及注意事项2

四、吊装注意事项4

五、吊车使用要求4

六、吊装安全控制4

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一、施工前准备

1、施工技术组织

施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。

2、施工场地的安排及施工机具的准备

（1）施工场地的安排

采用分段分次吊装，首先确保吊装范围内的道路平整、稳固，清除一切阻碍物，确保道路畅通。

吊装时设2个安全指挥人员。施工范围内设安全围挡，摆放安全警示牌，严禁非吊装操作人员靠近。

（2）施工人员及施工机具设备的组织

本工程对于大型设备采取专人、专项管理措施，施工人员及机械设备见下表：

表1：施工人员配备

序号

项目名称

数量

备注

1

施工负责人

5人

包含安全管理人员

2

吊装指挥人员

2人

3

安装工

6人

4

机械操作人员

2人

5

测量人员

2人

表2：施工机械配备

序号

机具名称

型号规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

50T

台

1

2

吊装带

15t

条

4

3

手动葫芦

10T

台

2

4

水平尺

500mm

个

1

5

尼龙绳

ф40

米

40

6

垂球

0.5kg

个

1

7

水准仪

AL12A-32C

台

1

8

全站仪

中海达121R4

台

1

9

对讲机

部

4

（3）施工前的教育培训

对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。起重工必须持证上岗。

二、施工程序

机械就位→警戒布置→管道吊装→吊装下沟槽→管线定位→管道安装→压力检测→管道土方回填

三、施工技术要求及注意事项

1、吊车的选择

汽车吊理论吨位乘以3，再除以要吊的重量能得出距离，除以距离能得出重量，但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果，还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。

所需要吊装物体的重量为5t，吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为10m。需要选择什么型号的吊车计算如下：

（1）50t吊车的最大起重吨位计算

50t×3=150

150/10=15t

15t×75％=11.25t

采用50t吊车，工作幅度10m，最大起重吨位为11.25t。

（2）管道重量计算

DN1400螺旋钢管管道重量计算，每节长度为1200mm

DN1400全重485.41*12/1000=5.8t

50t吊车：11.25t＞5.8t；

所以选择采用50t吊车完成此次管道吊装工作。

2、吊装方法及吊装带的选用

根据管道重量的计算，捆绑管子时选用吊装带两吊点进行起吊。

因每节管道重量为5.8t,故选用10t的吊装带2根，另备2根备用。

3、管道下沟方法

本工程50t吊车下管时采用分段式下管，即将管一节一节分别吊起后下入沟槽内进行安装。

①管道正式吊装前必须进行试吊，管及管件采用2根10t吊装带吊装。吊装现场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试，确保沟内无任何施工人员、设备运行状态良好。

②起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

③下沟前首先复测管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计要求。并清理沟内塌方、土块、杂物等。中粗砂垫层铺筑厚度、高程，碾压密实，达到设计要求并经现场监理工程师验收合格。

④起吊装卸时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞沟内运管不得扰动天然地基

⑤管道下沟时，应轻轻放置沟底，并有4人用2根尼龙绳从管道对角轻轻拉住吊装带，以便顺利放至安装位置。

⑥管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，采用全站仪控制每节管道的坐标，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。

⑦管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用中粗砂进行填实。并且填中粗砂后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象。管道处不得排空挡下落。应避免管道碰撞沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。

⑧管道下沟完毕，应立即对管顶标高及坐标进行测量；直至达到图纸和设计要求。并按要求填写测量成果表。

四、吊装注意事项

1、管子装卸时注意事项

在装卸过程中要始终保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、铲车等直接碰撞和推拉管子，不得抛、摔、滚、拖。

进