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大型超导磁体电流引线理论及相关技术

井冈山大学机械制造技术基础课程设计

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机械制造技术基础课程设计说明书

论文题目:“轴承座”零件机械加工工艺φ42/φ47孔车夹具设计

姓名：

指导老师：周太平

井冈山大学机电工程学院

江西省吉安市青原区井冈山大学，江西吉安343009

大型超导磁体电流引线及相关技术

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目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 1

第一章绪论 2

1.1课程设计题目及目的 2

1.2设计内容介绍 2

1.3机构简介 2

第二章机械加工工艺规程设计 3

2.1轴承座的工艺分析及生产类型的确定 3

一． 轴承座的用途 3

二． 轴承座的技术要求 3

三． 审查轴承座的工艺性 4

2.2确定毛坯、绘制毛坯简图 4

一、 选择毛坯 4

二、 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 5

三、 绘制轴承座铸造毛坯简图 5

2.3拟定轴承座工艺路线 6

一、定位基准的选择 6

二、表面加工方法的确定 7

三、制定工艺路线 7

2.4机床设备及工艺设备的选用 8

一、机床设备的选用 8

二、工艺装备的选用 8

第三章车床具设计 8

3.1车床夹具的主要类型 9

3.2车床夹具的设计要点 9

3.3轴承座零件的车床专用夹具的总体设计 10

设计体会 12

参考文献 13

致谢 14

大型超导磁体电流引线理论及相关技术

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摘要

轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡；轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔，尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计，是在学完机械制造技术基础后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。

关键词轴承座工艺规格设计夹具设计工序工艺性

第一章绪论

1.1课程设计题目及目的

设计题目：“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计。

机械制造技术基础课程设计的主要目的是通过课程设计的实践，综合地运用机械制造技术基础和其他先修课程的理论和实践知识，进一步培养学生与提高学生分析和解决工程实际问题的机械设计能力，使学生掌握夹具设计的一般方法和步骤。

1.2设计内容介绍

1产品零件图（一张，CAD图，打印）

2产品毛坯图（铸造毛坯）（一张，CAD图打印）

3机械加工工艺过程卡片（该零件完整的工艺过程，手写或打印）

4机械加工工序卡片（所设计夹具对应的工序，一张，手写或打印）

5夹具设计（装配图一张，主要零件图三张，全部为1：1铅笔图）

6工艺、夹具设计说明书

1.3机构简介

图1-1为轴承座的零件图。已知零件的材料为HT250，批量生产。

图1-1轴承座零件图

第二章机械加工工艺规程设计

2.1轴承座的工艺分析及生产类型的确定

轴承座的用途

保持轴承的位置作为载荷的支撑

防止外界物质侵入轴承

提供一种将保持轴承良好润滑的结构

轴承座的技术要求

全部技术要求列于表1-1中

加工表面

尺寸及偏差/mm

公差/mm及精度等级

表面粗糙度/μm

形位误差/mm

底面

95

IT8

6.3

孔47

?47+0.03

0

IT7

6.3

前后端面

40

IT8

6.3

孔22

22

IT8

6.3

孔12

12

IT8

6.3

表2-1

审查轴承座的工艺性

分析零件图可知，轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工，并在轴向方向上均大于相邻表面。?12mm孔和?22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；?47mm孔和前后俩个端面由车床加工出来；底面用铣床加工；另外，该零件其余表面精度都较低，不需要加工，通过铸造就可以达到加工要求。由此可见，该零件的工艺性较好。

2.2确定毛坯、绘制毛坯简图

选择毛坯

由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能，并且价格低廉，生产设备简单，所以在机械零件材料中占有很大的比重，广泛地用来制作各种机架、底座。箱体等形状复杂的零件。又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振