《供应商管理库存》课件.pptVIP

*****************课程介绍课程目标本课程旨在帮助学员深入理解供应商管理库存（VMI）的原理和方法，并能够将这些知识应用到实际工作中。通过学习，学员将掌握供应商管理库存的关键要素，包括供应商选择、供应商评估、库存管理、供应链协同等方面的知识和技能。课程内容供应商管理库存的概念和背景供应商管理的重要性供应商选择与评估供应商绩效考核指标库存管理概述库存控制技术供应商导致的库存问题供应商库存管理的绩效考核供应商管理的重要性提高产品质量优质供应商提供高质量的原材料和零部件，提升产品质量。降低采购成本与可靠的供应商建立长期合作关系，降低采购成本。提高供应链效率供应商管理是供应链管理的重要环节，优化供应链效率。供应商管理的目标降低成本通过优化采购流程，提高供应商效率，降低采购成本。保证质量选择优质供应商，确保产品质量稳定，满足客户需求。准时交货提高供应链的效率，确保产品及时交付，满足市场需求。提升满意度通过良好的供应商管理，提升客户对产品和服务的满意度。供应商选择与评估选择合适的供应商对于企业来说至关重要。这不仅可以确保产品的质量和稳定供应，还可以降低成本，提高整体效率。因此，需要进行供应商选择与评估工作。1评估供应商评估供应商的财务状况、技术能力、生产能力、质量控制体系和管理水平。2筛选供应商根据评估结果，筛选出符合企业需求的供应商，并进行进一步的考察。3选择供应商根据供应商的综合表现，选择最佳供应商，并与其签订合作协议。供应商选择与评估是一个持续的过程。企业应定期评估供应商的绩效，并根据市场情况和自身需求调整供应商策略。供应商绩效考核指标指标描述交货及时率按时交货的订单比例质量合格率合格产品数量占总产品数量的比例产品成本供应商提供的产品价格服务响应速度供应商解决问题的速度供应链合作度供应商与企业的合作程度供应商绩效管理定期评估评估供应商对合同的遵守情况，并及时发现潜在问题。绩效指标利用指标跟踪供应商的交付、质量和成本控制情况，并进行定量分析。反馈机制定期反馈供应商的绩效，并与供应商共同制定改进措施，提高供应商的整体绩效。库存管理概述库存管理是企业供应链的重要组成部分，它涉及原材料、半成品和成品的储存、管理和控制。库存管理的目标是确保企业能够在满足客户需求的同时，有效地控制库存成本，提高库存周转率。库存管理的范围涵盖库存规划、库存控制、库存盘点和库存分析等方面。库存管理的目标1降低成本控制库存水平，减少库存成本，如仓储成本、资金成本等。2提高效率优化库存管理流程，提高库存周转率，确保及时满足客户需求。3降低风险避免库存过剩或短缺，降低因库存波动带来的风险，如停产或缺货。4提升服务通过合理的库存管理，确保产品供应稳定，提升客户满意度。库存的分类与特点11.原材料库存生产过程中使用的原材料，例如：钢材、塑料、木材等。22.在制品库存处于生产过程中的半成品，例如：已切割的金属板、已组装的汽车底盘等。33.成品库存已生产完成，等待销售的最终产品，例如：手机、汽车、服装等。44.备用库存用于应对突发事件或需求波动，例如：备用零件、紧急备用品等。确定库存水平的方法1ABC分类法将库存项目按照重要程度分类2经济订货批量法计算最佳订货数量3安全库存法预留应对需求波动4最大库存法设定最大库存上限库存水平需要综合考虑多个因素，包括成本、需求预测、供应链效率等。库存控制技术ABC分类法根据商品重要性进行分类，A类商品价值高，控制严格。B类商品价值中等，控制一般。C类商品价值低，控制宽松。经济订货批量法(EOQ)计算最佳订货量，平衡订货成本和库存持有成本，降低总成本。定期盘点法定期对库存进行清点，确保库存数据的准确性，及时发现缺货或积压问题。循环盘点法定期对部分库存进行清点，通过抽样盘点，掌握库存的总体情况。订货量与订货周期的确定确定需求量根据预测，确定未来一段时间内所需商品数量。考虑市场需求、季节性因素和生产计划。确定订货周期从供应商下订单到收到货物的时间。考虑运输距离、供应商生产周期和库存管理目标。计算经济订货量经济订货量是指在特定条件下，能够最小化总库存成本的订货量。考虑订货成本和储存成本。确定订货点当库存水平降至订货点时，发出新订单。考虑安全库存和订货周期。安全库存的计算安全库存是用来应对意外情况的，例如需求突然增加、供应商延迟交货等。安全库存的计算需要考虑各种因素，例如需求波动性、交货时间波动性、服务水平等。安全库存的计算公式为：安全库存=安全