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***工程有限公司

2021年4月

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管道安装作业指导书

管道敷设

一、沟槽开挖

1、管道沟槽的开挖应按照图纸所提坐标位置和标高进行，不允许挖到设计标高以下。

2、沟槽的开挖边坡应按图纸要求。

3、开挖时，若遇到雨季或流砂，可酌情加大边坡或用挡板支撑。

4、管道基础在开挖时发现人工土、淤泥、或流砂，必须同时设计单位进行处理。

5、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线之距离b值不应小于下列值。

DN（米）

1

1.0~2.0

2.0

B值（米）

0.3

0.7

0.8

6、沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，并应有防止浮管的措施。

7、管道应敷在砂砾石垫层上，砾石粒径不得大于30毫米，砾石含量不大于30%，其厚度应大于或等于0.1(1+DN)米，并不大于0.3米。

二、沟槽的回填

1、管道安装完毕后，应尽快试压回填，回填前应排干沟槽内积水，进行管道严密性试验。

2、回填时，在管道两侧和管顶0.5米以上的回填土，应采用原土（当原土为流砂、亚粘土、石块、冻土等应考虑换土），回填土中不得掺有碎块、石块和大于100毫米的坚实土块，管道两侧应同时对称回填，并严格分层夯实，压实系数0.95，且不得损坏管子的防腐层，沟槽其余部分也应分层夯实，压实系数0.95，并应符合“建筑安装工程施工及验收规范”的有关要求，分层夯实时，其虚铺厚度按下列固定考虑。

采用动力打夯机械时，不大于0.3米。

采用人工打夯时，不大于0.2米。

3、位于管道或其他构筑物下的管道回填要求应根据设计特殊要求执行。

H4、沟槽开挖示意图。

H

管道安装

一、管道安装前应做好以下施工准备：

1、技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2、施工现场的准备：管道施工现场设备的原则是力求方便施工、保证安全。（1）按照防火要求安排设置施工指挥部办公室、作业工棚、检修用的大型机具及材料的堆放场。（2）施工现场和道路必须保持畅通，道路宽度，转弯半径必须保证符合车安全要求。（3）夜间施工应有足够的照明设施。（4）施工用的备品，配件，机具，设备的堆放，必须整齐，稳固。（5）有条件施工现场应配备必要的消防器材。

3、施工机具的准备：施工前要做好检修机具的准备和检查。（1）各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。（2）各种起重运输机械，必须设有连锁开关及超载、回转、转杨和行程控制等安全装置。常用起重工具，如卷扬机、手动葫芦等应完好，安全可靠。

4、施工用材料、配件的准备：（1）各种施工用的材料、配件必须全部合格、配齐，应有富余。（2）材料应根据需要，及时运到现场。材料应存放整齐。（3）不合格的产品不得运到现场。（4）铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。（5）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。（6）阀门的规格型号应符合设计要求，阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽出部分进行强度和严密性试验，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，则需逐个检查。装在关键部位的阀门应作试压检查。试压合格的阀门，应及时排尽内部集水，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并作好标记及记录。对不合格的阀门进行修复后重新试压。

5、其他准备和处理：各种管道在施工开工前都要做好准备和清理工作。

6、压力管道，所使用的阀门应逐个进行压力试验和密封试验，不合格的阀门不得使用。

7、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

二、管道施工程序

1.施工工艺流程

场地平整→测量放线→管沟土方（石方）开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。

2.场地清理

对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物，必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m开挖深度进行开挖，并将有机土