管道焊接施工方案.docVIP

PAGE

PAGE6

昌黎县城区1号热源厂集中供热工程

管道焊接施工方案

编制：李浩然

审核：

批准：

管道焊接施工方案

一、工程概况

工程地址：本工程位于秦皇岛市昌黎县城内

工程名称：昌黎县城区1#热源厂集中供热工程

建设单位：昌黎县热力办公室

设计单位：中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司

施工单位：河北建设集团安装工程有限公司

建筑概况：本工程主楼部分为锅炉房，建筑面积5213m2，建筑层数为二层，局部三层，建筑总高度24.88米，结构形式为框排架结构，内外墙体地上部分采用240厚MU10烧结页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。内墙为混合砂浆抹灰，外墙镶砖，楼地面为水磨石地面。屋面防水为高聚物改性沥青防水卷材。室外门窗为白色塑钢门窗，玻璃为白色中空玻璃，部分为单玻。

附属工程主要包括除渣系统出渣间、渣仓、除渣通廊，消防水池及水泵房，脱硫除尘系统脱硫水池及水泵间、烟道、引风机房、脱硫塔基础及设备支架等。二、二、材料

1管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。

2管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。

3焊材的选用、保管和使用

4焊材的选用

手工电弧焊焊条选用E-4303，焊条烘烤温度100℃-150℃,烘烤恒温1小时。

5焊材的保管及使用

工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应大于5℃，相对湿度应小于60%。存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别类码放整齐。已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。

6焊条应有专人烘烤，烘烤时应注意

避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快，不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出。

从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而定，从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤，烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录。

17焊接施工程序

焊接设备条件

焊接设备条件

焊接环境条件

审查熟悉图纸及设计文件

焊接工艺评定

编制焊接施工方案

坡口准备与组对

材料检验与管理

进场复验

入库储存春

焊条烘烤

回收

发放使用

记录

焊工培训

取得上岗合格证

现场施焊

组焊工艺的实施

焊接环境条件管理

安全管理与施焊记录

吹扫试压

无损检测

外观、X射线

交工验收

三、焊接环境

1当焊件温度低于0℃时，所有钢材的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。

2焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。

风速大于10m/s

相对湿度大于90%

雨、雪天气

四、焊前准备

1参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前，焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。

2由具有锅炉压力容器无损检测Ⅱ级以上资格证的人员担任焊接质量的无损检测和结果评定。

3焊件下料与坡口加工

4本工程所采用的管材，宜采用机械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。

5钢管组对前应先用压缩空气将管内吹干净，然后用砂轮机将坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。

6坡口的具体加工型式按施工图纸执行，若图中无规定，可按下图加工。

p

p

b

α

δ

δ

δ≤16mmα=30℃-35℃b=1~3mm p=1~2mm

7焊口组对

管子或管件组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不大于2mm。焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。严禁强力组对焊口，更不允许用火焰烤等热膨胀法对口。定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。

8焊接工艺措施

焊前需要预热时必须按规定进行预热，焊前必须认真调节好电流。管口正式焊接时，决不允许在母材表面试验电流，引弧时应在坡口内。各层焊缝接头应错开20mm以上，不允许接头重叠。管子焊完后应将两端封住，以防止沙土侵入。认真做好管道焊接工作纪录。当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不宜超过三次。

五、焊缝检测

焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣和气孔。焊缝余高0~1+0.1δ且最大为3mm，焊缝宽度比坡口增宽≤4mm（