六枝特区佳顺焦化有限公司加气混凝土砌块项目工程建设实施方案(DOC).pdfVIP

六枝特区佳顺焦化有限公司加气混凝土砌块项目工程建设实

施方案

一、项目建设的目的及意义

国务院于1992年颁发了国发[92]66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、

保温、隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产、使

用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠

政策。

加气粉煤灰砌块以利废、节地、节能和保护环境为主要特征，是一种名副其实的

生态墙体材料。粉煤灰砌块是以粉煤灰为主要原料，经原料制备、成型、养护而成

的一种性能优异的墙体材料，它的主要优点是：(1)利废：利用粉煤灰为原料，节约

粘土资源。(2)节地：粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节

约占地，又减少了制砖取土用地。(3)保护环境：长期堆存的粉煤灰经自燃、风吹雨

淋、沉降、污染大气、地下水、破坏生态系统。（4）节能：粉煤灰砌块不需要焙烧，

从而减少了煤的使用。（5）产品性能良好：粉煤灰砌块的性能除与粘土砖性能相当

外，且强度高、费用低。由此不难看出，粉煤灰用于生产墙体材料可化害为利，变

废为宝，利在当代，功在千秋。该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙

体材料的发展方向。国家建材总局印发的《建筑材料及发展导向目录》中将加气混

凝土作为首选产品之一。

六枝特区煤矿较多，历史悠久，历年来六枝工矿集团电厂排出的粉煤灰堆积如山，

华润六枝电厂也即将投入生产、路喜热电联产项目也正在建设之中，因此粉煤灰的

处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解六枝特区的环境压力，还可为热电

厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。六枝特区佳顺焦化有限公司为响应政府发展循

环经济，变废为宝消除污染，满足社会绿色环保建材需要限制使用粘土砖、推广使

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用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产50万m3粉煤灰加气混凝土砌块大型

生产线的设想，发展新型墙体材料。用“三废”制砖代替毁田制砖，用空心砖代替

粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。

二、建设内容及规模

1、建设内容

项目总占地60000㎡(折90亩)，规划总建筑面积14736平方米，本项目由原料

储备棚、预处理车间、成型车间、成品堆场、倒班宿舍、综合楼、职工食堂、职工

浴池、机加车间、变电所、门卫组成。

购置粉煤灰加气混凝土成套设备及颚式破碎机、球磨机等附属设备；配套完成

给排水、供配电、环保、安全消防等公用工程。

2、生产规模

结合六盘水市的市场情况选择年产10万m砌块生产线五条，成型车间每日三

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班工作制，年生产天数300天，年可生产各种规格砌块共计50万m（折标砖32807

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万块），年消耗粉煤灰19.95万吨。

三、工艺流程简述

（一）工艺流程图

加气混凝土砌块流程示意图

（二）工艺流程简述

1.粉煤灰、水泥储存

所用原料粉煤灰和水泥均用散装汽车运至厂区，用气力提升泵分别送至2个￠

6.0m粉煤灰和2个￠6.0m水泥筒仓中，以备下一道工序配料使用。所用水泥由六

枝特区的水泥厂供应，粉煤灰由六枝特区电厂供应

2.生石灰、石膏加工

用汽车将生石灰、石膏运至原料堆场储存，由铲车分别喂入PEX600x900颚式

破碎机破碎，由提升机经破碎后的原料分别送入2个￠5.0m的原料库储存，由电子

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皮带称按一定比例配合后进入￠2.4x13m球磨机进行粉磨，达到生产要求后由提升

机送入1个￠6.0m胶结料仓与水泥一起待下道工序使用。

3.铝粉膏

铝粉膏由市场购入后加水用铝粉搅拌机搅拌送入铝粉仓待配料使用。

4.原料配料及混合

水泥、胶结料、粉煤灰、分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，铝粉膏用

流量计计量后也送入计量料斗，一起进入浇注搅拌机加水搅拌