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电子工艺实习报告总结6篇

一、实习目的：

通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调

试有一定的感性和理性理解，打好了日后学习电子技术课的入门基础。

同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理

论联系实际的水平，提升了我分析问题和解决问题的水平，增强了独

立工作的水平。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探

讨、共同前进的精神。具体如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产

品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的

工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，

能查阅相关的电子器件图书。

5.能够准确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通

万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习时间：

三、实习地点：烟台职业学院电子实验室

四、指导老师：杨老师、李老师

五、实习内容：

1讲解焊接的操作方法和注意事项;

2练习焊接

3分发与清点元件。

4讲解收音机的工作原理及其分类;

5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何准确

选择元器件。

6讲解如何使用工具测试元器件

7组装、焊接与调试收音机。

8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。

六、对焊接实习的感受：

在一周的实习过程中最挑战我动手水平的一项训练就是焊接。焊

接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：准备施焊，

加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似容易，

实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这

四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，

能够说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。

在持续挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本

能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个

合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手水平

的信心。

在这个过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如

此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，比如，

像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两

用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这

么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它

的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，

1.为什么要对焊接物实行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接

元件的表面清洗干净不就能够了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，

到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出

来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是

加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

焊接挑战我得动手水平，那么印制电路板图的设计则是挑战我的

快速接受新知识的水平。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前

提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对

我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的

团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清

楚，能够说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教

时，即使他们正在忙于思考，也会停下来协助我，消除我得盲点。

当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采

纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然仅仅一个配角，但我深

深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电

路板的工艺流程、设计步骤和方法。不过我未能独立完成印制电路板

图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚

不健全，动手设计水平有待提升。

八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受

对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很

多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败

的实习。从小我就喜欢组装