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防爆电机设计时应注意哪些和隔爆结构要素

在进行电动机的结构设计时，，充分考虑到使用场所的爆炸性气体混合物侵

入电动机内部，因某种原因发生爆炸而不致引起电动机外部的爆炸性气体混合物

爆炸性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面

宽度、间隙或直径差一级限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确

保电动机的隔爆性能。

组成电动机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，

加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的永

久变形，则认为合格。

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆

结合面粗糙度等符合GB3836.2—2000的规定；接线盒内部裸露导体之间，裸露

导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm

（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），

须符合GB3836.3—2000的规定。

电动机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C（温

度计法）。

为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓

自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，

外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

引入电动机接线盒的电缆，在进线口处有弹性密封圈，密封圈的硬度

IRHD45-55度，其材料符合GB3836.1—2000规定的老化试验要求。

接线盒内的接线板或端子套的绝缘部分采用耐泄痕性分级为II级绝缘材料

制成。

电动机接地是防止漏电火花，确保安原的重要措施，外壳上的接地端子，为

钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接地标志。

电动机隔爆部件有机座、端盖、转子（轴）、轴承内盖（挡），接线盒座、接

线盒盖、接线板（端子套或结缘套）、接线螺栓、安装板、密封圈等。